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螺旋秤性能特點編輯1、控制器采用FB-DMC-01A智能控制器；

　　2、重力稱量與螺旋輸送方式結(jié)合，實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計量；

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定可靠；

　　4、自動標定、自動測量系統(tǒng)零點；

　　5、手動置入各種參數(shù)；

　　6、儀表具有自診斷功能，且可以接入DCS系統(tǒng)

性能特點編輯1、控制器采用FB-DMC-01A智能控制器；

電磁振動給料機簡介：

電磁振動給料機是一種可控定量的給料設(shè)備。廣泛應用于冶金、建材、礦山、化工、輕工、電力、煤炭、機械、糧食、肥料等行業(yè)。用于塊狀、顆粒及粉狀物料，從儲料倉或漏斗中均勻、連續(xù)或定量地給到受料裝置（如皮帶秤、料斗等）中去。

特點

1. 運用機械共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作；

2. 耗電少，給料均勻，產(chǎn)量易于調(diào)節(jié)；

3.體積小，重量輕，安裝方便，無轉(zhuǎn)動體，不需潤滑，易于維修；

4.振槽分敞開式和封閉式兩種，用戶可根據(jù)實際需要選用；

5.可輸送低于300℃的灼熱物料；

6.可粘性較大的濕粉狀物不宜選用。

GZ電磁振動給料機是一種新型給料設(shè)備，在水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食，電力等工礦企業(yè)中已被廣泛地應用，它適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機配料等設(shè)備配套，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化最為理想設(shè)備，也可以單獨工作送料穩(wěn)定，不用專人看守和配合各種振動篩作振源的理想設(shè)備。廣泛應用于冶金、建材、礦山、化工、輕工、電力、煤炭、機械、糧食、肥料等行業(yè)。

二、GZ電磁振動給料機與機械式給料機相比具有以下特點：  

1、 節(jié)能gao效，使用簡單、投資少、體積小、重量輕、維修方便；  

2、 無轉(zhuǎn)動零件，不需軸承、減速機構(gòu)，不需潤滑油等；  

3、 耗電量少，啟動電流小，噪音低；  

4、 給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料；  

5、 輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設(shè)備配套實現(xiàn)自動控制；  

6、 激振器啟動后振幅瞬時即時可達到穩(wěn)定數(shù)值，同樣在停車時振幅瞬時消失，這樣可提高自動控制的準確度，同時給料機可在滿負荷情況下直接啟動。

  倉壁振動器是以振動電機為激振源的節(jié)能通用型產(chǎn)品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設(shè)備。針對倉壁振動器的保養(yǎng)，實際上就是對倉壁振動器軸承的保養(yǎng)，這是造成大多數(shù)倉壁振動器損壞的原因。振動給料機操作規(guī)定1、經(jīng)檢查，振動給料機機器與傳動部分情況正常，始可起動。

       倉壁振動器的保養(yǎng)離不開潤滑油，下面我就主要介紹如何加注潤滑油及油量的控制：

一、潤滑油要求：必須是耐高溫120度以上的鋰基脂。因為倉壁振動器溫升65度，加上環(huán)境溫度就會達到70度以上，使用普通潤滑油就會液化，起不到潤滑作用。

二、加注潤滑油：按LZF型倉壁振動器為例：1.1KW（包含1.1KW）以下倉壁振動器沒有注油嘴，1.1KW以上倉壁振動器裝有注油嘴。出廠倉壁振動器均在軸承室內(nèi)注滿潤滑油，所以油路里是空的，敬請注意。首先要嚴格按照我們希杰機械公司產(chǎn)品使用維護說明書上的要求對軸承進行潤滑脂加注。一般的加注時間是：初次使用倉壁振動器累計工作時間滿200小時加注一次，以后滿400小時加注一次，如環(huán)境溫度高，應縮短加注時間。物料從篩的高ce加入，粗料由篩網(wǎng)上面的下端口排出，系料從篩網(wǎng)下面排出。否則極易造成軸承抱死，定轉(zhuǎn)子相擦，燒毀線包。

三、加注潤滑油量：用戶使用倉壁振動器初次加注潤滑油量不得少于100克，因為出廠倉壁振動器是直接在軸承室注滿潤滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后每次注油量20克--100克。軸承潤滑油加注過多也不利于倉壁振動器的正常使用，因為多余的油脂會侵害腐蝕線包，降低絕緣，使倉壁振動器線包燒毀。行業(yè)巨頭也動作不斷，百度在這一年宣布將成為一家專注人工智能技術(shù)的公司，阿里與騰訊也紛紛對機器人產(chǎn)業(yè)鏈進行布局。

四、軸承保養(yǎng)：沒有注油嘴的倉壁振動器工作累計滿1500小時需拆卸清洗軸承，更換新潤滑油。有注油嘴的倉壁振動器工作累計滿5000小時需拆卸清洗軸承，更換新潤滑油。

電磁振動給料機的給料量調(diào)整和什么有關(guān) 

電磁振動給料機的給料量調(diào)整和什么有關(guān)？小編告訴你答案：電磁振動給料機給料量調(diào)整可以通過調(diào)整電磁振動給料機自動給料和控制箱。下面小編詳細的說一下：

1、自動給料調(diào)整

（1）原理

給料機的自動給料是通過主電機電流變化及風機的正常與否來實現(xiàn)給料與停止。在風機一正常運行時，當主電機電流超過額定電流時要求停止給料，下降后要求繼續(xù)給料，自動給料是利用主電機電流變化通過電流繼電器動作與否，實現(xiàn)可控硅的控制電壓的接通與斷開，達到是否給料的目的。在風機出現(xiàn)故障停止運行時，同樣的原理，使給料機停止給料。當電流達到最da值,而振幅達不到最da值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應減少簧pian的塊數(shù)以減少剛度。

系統(tǒng)中采用的電流繼電器為DL-13/6型過電流繼電器。繼電器內(nèi)有兩個線四，當兩個線圈串聯(lián)時，其動作電流可從1.5A調(diào)到3A；當兩個線圈并聯(lián)時，其動作電流可在3-6A之間隨意調(diào)節(jié)。由于磨粉機在正常工作情況下，電流繼電器上所得到的電流不會大于3A，因而將線圈接成串聯(lián)。電磁振動給料機結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)電磁振動給料機從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復式(簡稱直槽式)電磁振動給料機基本結(jié)構(gòu)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。

（2）自動給料調(diào)整

a. 將控制柜門上主令開關(guān)撥到自動位置；

b. 打開箱內(nèi)過電流繼電器（DL）罩殼，將預防運輸時損壞用的固定鐵芯繩子去掉；

c. 所有各機按開車程序運轉(zhuǎn)，并正常；

d. 逐漸調(diào)整給料機控制箱上電位器 R1的旋鈕，使給料量漸漸加大，同時觀察主電機電流表，使其電流達到額定而且穩(wěn)定（如因磨料性質(zhì)及流程等關(guān)系，可根據(jù)實際生產(chǎn)要求穩(wěn)定到較小于額定電流）；e. 調(diào)整電流繼電器上滑臂，改變繼電器動作電流，使繼電器常閉觸頭在目前主電流下正好斷開，然后稍減少一點，使其剛好恢復閉合。最后安上繼電器罩殼。 通過上述調(diào)整，磨粉機在自動給料時，可保護主電 機，提高磨礦效率，不會出現(xiàn)空磨及過載現(xiàn)象。（6）若需折開激振器檢修，應注意先把四只主彈簧編好號，以便按原來的順序和方向重新組裝，重新組裝完畢的激振器，必須先在額定參數(shù)下進行通電試振，只有在電流不超過額定值的情況下，方可重新安裝在所屬的工作位置上。

2、電磁振動給料機控制箱的調(diào)整

電磁振動給料機的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實現(xiàn)的。給料機正常操作情況下，調(diào)節(jié)振幅，電位器旋到最da時，振幅與電流均未達到額定值，特別是電流很小，則需打開給料器控制箱體，檢查R2 R3電阻上滑臂有否松動，如擰緊后振幅與電流仍達不到額定值，則需調(diào)整R2、3電阻（一般出廠時已調(diào)好）。首先調(diào)整R2，使R3電阻逐漸短接，阻值改少，使之達到最da振幅及額定電流，如全部短接后仍未達到要求，則需調(diào)整R2、R3（因R3是作限制可控硅觸發(fā)電流，防止電流過大而使控制極損壞），調(diào)整方法與調(diào)整R2相同。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設(shè)在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。R2、R3調(diào)好后應將電阻器上滑臂螺釘擰緊，以免運轉(zhuǎn)中接觸不良使振幅等不穩(wěn)定。