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發布時間:2020-10-20 18:21  





什么樣的環境適合滾剪機刀片工作?
滾剪刀片有多種刀具,可供選擇的刀具也有多種。我們還應該做好刀具的選擇。我們必須根據自己的需要和用途選擇刀具。一個好的工具會縮短加工時間,提高工作效率。簡而言之,如果我們想要滾剪機刀片具有更好的加工效果,那么我們就應該對刀具設置有更高的要求。滾剪機刀片設備中變頻器的配置不僅需要變頻器,還需要矢量變頻器,這有助于實現直接低頻調速。對于鋼板縱向剪切的滾剪機刀片硅鋼片上的刀具布置,關鍵是檢查硅鋼片上的總可見度及其對縱向剪切尺寸的一系列要求。
滾剪機刀片床控制柜與機床之間的在線電纜連接時,電纜拖地部分要用蓋板或塑料板保護,這樣我們就不會隨意踩,連接電纜時,要保持相對寬松自由的狀態,不允許外力拉動,也不允許電纜插頭受力拉動。對于滾剪機刀片控制臺,在移動時要記得小心操作。也不允許用我們油膩的手插拔連接器,也不允許插拔鍵盤。在滾剪機刀片的床面上,任何部分都不應有敲擊或碰撞。滾剪機刀片的鋼絲筒軸、電機上的聯軸器及其鍵必須始終處于緊密可靠的配合狀態。對于鍵的松動和聯軸器的撞擊聲,必須及時更換滾剪機刀片聯軸器緩沖墊及其鍵。長時間帶間隙換向后,軸上的鍵槽會變形和變寬。
如何延長滾剪刀片的使用壽命?
根據加工條件和加工精度的要求不同應選擇不同的切削液。對于高速加工可產生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產生的熱量不能及時的被切削液帶走,將會發生粘刀現象,嚴重的會出現積屑瘤,將嚴重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也可使工件發生變形,嚴重影響到工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮到其本身的潤滑性也要考慮其冷卻性能,對于精加工易選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油。
適當控制滾剪機刀片的切削力和切削速度,同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。

如何讓滾剪機刀片的壽命更長?
必須經常性清除聚集在滾剪刀片鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物,因為粘著物不斷累計,會增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會造成機器的損毀)以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。當機器的耗能明顯增大時,或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊,都需要及時處理刀片,否則刀片在工作時,刀片本身會發熱,同時造成機器負荷過大,切削出來的產品也會不符合預期,造成浪費合金材料的結果。
清洗時應避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長時間不使用時,應清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內再妥善放置采用精密、穩定無震動的磨刃機,以及合適的金剛石砂輪。按照規定的操作程序來修磨合金頭,將會延長鋸片的使用壽命,請勿采用手工操作的刃磨設備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規格型號的幾何設計來修磨。

機械刀片的切割性能取決于刃磨品質:
1. 認為刀片已磨好(不見火花),這時不必給進給量,讓磨刀機自行往復幾個行程,行程多少視刀片的長短而定,短則少行程。
2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得較佳的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺,將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長。
3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面,但將油石略傾一角度,以不大于1°為宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角,它是直接影響裁切性能的主要角度,角度的大小視裁切物而定。
切紙機是印刷企業的必備設備,同時廣泛應用于印刷出版業、造紙業、包裝業、裝飾裝潢等多個行業,應用十分廣泛。其基本的功能和運用就是裁切。裁切執行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質量,另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應用和保養的一步。
