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光切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法

根據CO2激光切割的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；預計產業界2011使用的激光器產品銷售額超過17億美元，而激光設備的銷售額超過66億美元。激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

激光切割雕刻機日常維護和保養

激光切割雕刻機日常維護保養對保證加工質量，延長設備使用壽命是至關重要的。

（一）光路系統的維護保養

1、反射鏡用久之后會被加工所產生的污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須保持清潔，定期檢查?？刹捎脽o水乙醇或專用鏡片清潔液，用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。

2、聚焦鏡內的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發物污染。當其被污染后，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或專用鏡片清潔劑輕輕擦拭，要從內到外朝一個方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。

（二）運動機構的維護保養

1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地，應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，及時清潔并緊固。

2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應定期清潔，并在導軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至會堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，應定期清除。

4、注意排煙口和排風管道不可堵塞，隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應隨時檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

激光切割

車體生產的過程是這樣的：先將購進的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料，之后加工焊接成不同部件，這些部件被組合，終組焊成一個車體。

機車的鋼結構件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機車司機室、車體輔助裝置等的部件，較適合選擇激光下料。激光切割實現了柔性加工，切割過程易實現控制自動化，能大大縮短生產周期和降低制造成本，提高產品質量。因此激光切割已經取代傳統的加工方式，成為國內外軌道車輛制造業中金屬板材下料的主要手段。切割低碳鋼時出現非正常火花的解決方法這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。