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發布時間:2020-10-30 05:52  
鋼筋連接套筒可連可分
鋼筋連接套筒在施工銜接時不用電,氣等動力,無漏油無污染,無明火作業,不受惡劣氣候影響,可全天候施工。
鋼筋套筒的適用性強。在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈敏操作。
1.加工直螺紋鋼筋套筒可預制,鋼筋銜接套筒可工廠化出產,不占工期,加工。接頭質量
由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉,使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致,因而滾壓出的螺紋精度高,直徑巨細一致,接頭質量安穩性好。
南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業廠家建立了多年的代理合作關系,保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應。現目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發展。
鋼筋直螺紋套筒連接接頭的分類特點
1. 鐓粗直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是:
先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑,使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力,但加熱設備投入費用高。Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭應能經受規定的高應力和大變形反復拉壓循環,且在經歷拉壓循環后,其抗拉強度仍應符合本規程表1的規定。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質量較難控制,易產生脆斷現象。
鐓粗直螺紋連接接頭其優點是強度高,現場施工速度快,工人勞動強度低,鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制,現場連接為裝配作業。其不足之處在于鐓粗過程中易出現鐓偏現象,一旦鐓偏必須切掉重鐓;鋼筋連接套筒加工直螺紋可預制,鋼筋連接套筒可工廠化出產,不占工期,加工效率高。鐓粗過程中產生內應力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易產生脆斷現象,螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。
2. 滾壓直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性,而僅在金屬表層發生塑變、冷作硬化,金屬內部仍保持原金屬的性能,因而使鋼筋接頭與母材達到等強。


新鋼筋套筒連接方法
鋼筋機械連接是繼傳統的鋼筋綁扎連接和鋼筋焊接連接之后發展起來的一種新鋼筋連接方法,也是建設部向全國重點推廣的施工技術項目之一。目前主要有擠壓套筒連接、錐螺紋套筒連接 及直螺紋套筒連接等三種形式。由于直螺紋套筒連接具有性能可靠、施工等特點,很快為建設、設計和施工單位所接受,成為當代世界鋼筋機械連接技術的新潮流,香港、馬來西亞、法國、泰國以及我國等數百項大型工程的鋼筋連接均采用了直螺紋套筒連接,發展前景廣闊目前國內鋼筋直螺紋套筒連接技術主要有鐓粗法切削加工鋼筋端頭直螺紋和滾絲法玲壓加工鋼筋端頭直螺紋兩種t都是通過機械加工來增強鋼筋端頭直螺紋的承載能力,達到鋼筋接頭與鋼筋母材等強的目的=鐓粗法直螺紋鋼筋接頭技術(下簡稱鐓粗鋼筋接頭)已由中國建筑科學研究院開發研制成功滾絲法直螺紡滾絲鋼筋接頭技術(以下簡稱滾絲鋼筋接頭) 由建設機械研究所開發研制成功,并于1997年12月通過省建委組織的技術鑒定,被認定為國內首創,達到國內水平、并作為建設科技成果向全省推廣應用。鋼筋直螺紋套筒等強連接簡介鋼筋直螺紋套筒等強連接技術是一種適用于直徑為16mm~50n1m的HRB335級、HRB400級和RRB400級粗直徑鋼筋連接的新型技術。


鋼筋直螺紋套筒等強連接簡介
鋼筋直螺紋套筒等強連接技術是一種適用于直徑為16 mm~50n1m的HRB335級、HRB400級和RRB400級粗直徑鋼筋連接的新型技術。它將要連接的兩條鋼筋的端頭加工成直螺紋(絲頭),然后通過同樣帶有直螺紋的連接套筒把兩根鋼筋連接起來,完全通過螺紋問的齒合力把兩根鋼筋同套筒連接成一體。可調型:正反絲扣型套筒合用于拐鐵鋼筋籠等不能滾動處鋼筋的連接。
根據鋼筋絲頭加工前處理方式的不同,等強直螺紋套筒連接分為兩種:一種在鋼筋端頭先直接采用對輥滾軋或剝肋后滾軋,使鋼筋端頭應力大增,而后采用冷壓螺紋(滾絲)工藝加工成鋼筋直螺紋(螺紋應力二次增強)端頭,這種鋼筋等強直螺紋連接技術簡稱為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭。變徑鋼筋連接套筒的使用方法下面介紹一下變徑鋼筋連接套筒的使用方法:1、變徑鋼筋連接套筒銜接鋼筋時,鋼筋標準和銜接套的標準共同,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與銜接套匹配。另一種在鋼筋端頭先采用設沖頂、壓增徑(墩頭),使鋼筋端頭應力大增,而后采用套絲工藝加工成直螺紋,這種鋼筋等強直螺紋連接技術簡稱為
墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。無論采用滾壓還是采用墩壓工藝使鋼筋的端頭均勻地預加應力都能有效地增強鋼筋端頭母材強度,鋼筋連接后可以充分發揮其強度和延性,拓寬了鋼筋連接的工藝。_鋼筋連接套筒



