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非標自動化設計：

就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。 同樣屬于自動化領域，功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業、電子、衛生以及航空航天等領域。

非標機械設計：

企業有時在生產實踐的某些環節會遇到一些特殊問題，且這些問題成了提高生產率的瓶頸。如果這些瓶頸問題可以通過設計一些特殊的機器得以解決的話，這對于企業無疑是一種福音。這一福音之源便是機械設計領域的一個分支——非標機械設計。非標機械設計一般需要的人員，需要懂機械、電子、電氣等。

焊接機器人 自動焊接機器人的優點：

1、機器人焊接可以降低企業成本

焊接機器人降低企業成本主要體現在規模化生產中，一臺機器人可以替代2到4名產業工人，根據企業具體情況，有所不同。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續生產，另外隨著高速髙效焊接技術的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

2、機器人焊接可以提高生產效率

焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續工作，這就無形中提高了企業的生產效率。

自動化加工生產線通常可以采用多種結構形式。在場地有限的地方，采用直線形式的生產線可能場地不夠，為了減少生產線占用的產地，或者當生產線長度太長時，可以按“L”形設計生產線。

如果生產線按“L”形排布時仍然存在場地方面的限制，為了進一步減少生產線占用的場地，可以按“U”形設計生產線，如圖3所示。采用這種形式的設計還有一個好處就是可以方便地在生產線上對工件進行幻象，以加工工件不同的表面。

生產線規劃概論

生產線的規劃離不開多部門的合作協調。在產品開始進行生產線并入之前，需要以下部門或者專業共同成立項目組：工藝規劃、工業工程、物流規劃、制造車間、質量保證、產品管理和零件采購等。其中前面四個專業是100%參與，后面三個專業是按需參與。

一般組織形式是分為兩個階段：

一階段是由工藝規劃組織，根據工藝規劃初步排布的產品裝配順序，工業工程計算人員工時和提出線平衡建議，物流規劃進行工位物料排布和上線方式規劃，制造車間進行人員試制和人員裝配培訓，質量保證根據試制過程和試制結果給出產品質量報告并提出改進建議，產品管理給出試制產品的裝配圖和配置清單，零件采購則在前期選擇外購供應商提供試制物料。在整個過程，圍繞產品初步的工藝排布，針對每個工位，進行各個專業的結果和問題研討方案，保證產品工藝得到初步結果。

第二階段是由制造車間組織，根據初步工藝結果，制造車間根據實際的生產線進行產品制造和人員深化培訓。這兩個階段的區別在于，第二階段是以階段為基礎，生產線已經具備批量生產條件的情況下，制造車間開始進行產品的初步制造驗證，即第二階段的人機料法環均達到批量生產的要求，保證各個專業提供給制造車間的生產條件均達到要求。