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①首先根據加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環氧樹脂瞬時快干膠)。 由于切割時， 電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題： (a)銅片塞得太松，擔心固定不 可靠、導電不穩定；(b)銅片塞得太緊，又擔心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來保證被切割部分與母體材料固定；06mm之間，選大了會影響第二次切割的速度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

小編請教了作為混跡行業十余年的裝配師傅，今天才敢斗膽跟大家分享一下線切割絲桿更換的基本流程，且當拋磚引玉吧！希望能夠辦到有需要的老鐵，為線切割行業奉獻自己的一份溫暖。

1、采購同型號尺寸的絲桿及配套軸承，需注意甄別產品。

2、拆卸絲桿：

將絲桿連軸承座、齒輪箱一起拆卸下來；

再將絲桿和軸承從軸承座和齒輪箱上拆卸出來，并清理干凈備用；

3、將新的絲桿和軸承組裝跟齒輪箱、軸承座組裝到一起。

4、將整根絲桿裝回拖板絲桿位，并銷回定位銷，把絲桿進行復位。條件允許的情況下用千分表或百分表校驗絲桿與導軌的平行度為0.01mm，等高為0.02mm。

線切割機床中磁力表座如何修復？線切割機床在使用的過程當中，經常會用到磁力表座。用磁力表座裝夾百分表或千分表對工件進行一個校驗；或者將工件吸附在工件架上進行加工。使用者經常遇到一個很大的困擾，發現磁力表座使用一段時間之后，開關非常的緊，很難擰動。不懂常識的工人用蠻力去擰，結果把開關也擰斷了。后就只好用一個小鐵塊插在槽里面擰，發現也擰不動。即使用很大的力都已經擰不動，后只好扔到垃圾桶里面。線切割機床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手藝，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我們要用心的對待他，要了解它的工作原理，進行一些必要的維護。查找理論，我們發現磁力表座的工作原理非常的簡單。就是一個圓形的磁條，通過不導電的銅板進行分開，然后用開關旋轉實現開合的功能。經過實踐得出，我們發現，拆解之后原來是磁條和磁條的孔位里面吸附了很多像粉末狀的殘渣。導致磁條和孔里面卡死。我們將磁條和孔清洗干凈。經過仔細比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當增大，用粗絲切割所有型孔達到尺寸要求，再更換細絲統一修割所有型孔的拐角達到規定尺寸。后按照順序安裝完畢。這時磁條的開關就可以輕易的開合了。因此線切割機床磁力表座的使用與修復尤其的重要！

直徑0.015mm！慢走絲切割絲新水準在慢走絲加工生產中，切割絲扮演了重要角色。切割絲線徑越細小，切割出來的零部件輪廓精度越高。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細和品質，象征著一個國家精密制造的水平和能力。

過去，由于國內在切割絲領域起步較晚，國內切割絲線徑好水準只能做到0.1毫米，在一定程度上制約了精密制造業的發展。