角鋼多功能剪切機優選企業 宸科機械制造

聯合沖剪機和腳踏式鋁型材

協同沖剪機和腳踏式鋁合金型材沖剪機綜合型了自動沖孔機，剪切角鐵裁切，鋁合金型材裁切等功效，具有很輕、重量較輕、噪音低劣優點，是當今機械加工制造領域如：鋼鐵工業、道路公路橋梁、通訊、電力安裝工程等工業化生產的理性化機器設備。 一、起動前預準備充分 1、各傳動裝置部位潤化應充足，各潤化點一個班給油2-3次；裁切數控刀具及沖孔模具應完好無缺無，扭緊堅固； 2、沖針和下模孔壁間間隙應均勻，符合縱剪要求，沖針更低配置應略超過下模孔平面設計圖；機器設備電器設備電纜護套、接地系統。

光電保護裝置不正常不能開機

沖剪機標準操作步驟 1．操作者應遵循一般沖剪機安全操作規程。必須了解沖剪機構造和特性，嚴格執行機器設備安全操作規程，并經學習培訓、考試通過后，方能入崗實際操作。 2．操作者應在沖剪機實際操作以前按照規定配戴好勞動者防護裝備。 3．操作前必須檢查開關電源、工作電壓，符合規定才可以合閘。 4．操作前必須檢查進氣系統、液壓傳動系統及空氣壓縮系統軟件，剩余油、汽壓、標準氣壓必須符合規定。 5．每日操作前必須檢查光學保護設備是不是一切正常，光學保護設備異常不可以開機，起動沖剪機時，操作者必須確保數控車床工作中范疇內沒有人。 6．針對次應用的程序流程，開展不安裝產品工件的空運作，在保證準確無誤后才可裝進產品工件開展生產加工。 7．開機前必須檢查左右模貝的進料口，不可以有鐵銷。檢查刀具架部件、脫料盤、刀具、正中間環、調節環是不是完好無損，檢查裁切刀具及沖孔模具是不是完好無損無碎裂，沖針和模孔壁空隙應勻稱，裁切刀具刀口應維持銳利。 8．沖剪機啟動時，操作者禁止離去控制面板或托關系待管，人離去時要關機或斷開電源總開關。 9．人貼近數控車床時，要把速率調為零且按住終止鍵。 10．工作中完畢后，要斷開沖剪機開關電源，包含斷掉開關電源箱中的空氣漏電開關及斷掉空氣壓縮機開關電源，并將各搖桿放到工作中部位，每個門柜的鎖要鎖上。 11．操作者應維持當場及數控車床的干凈整潔，工作溫度應維持在10—40℃，數控車床齒輪油操作溫度20—60℃。 12.請操作者嚴格執行之上安全操作規程。 13.運作全過程中，發現異常噪聲、沖擊性、振動及高溫等狀況，按住變向，應當馬上關機維修。禁止帶故障工作。

剪板機工作原理,上刀片固定

液壓剪板機原理，上刀頭固定不動在刀臺上，下刀頭固定不動在下地表面，便于于板料的送入挪動，后擋料板用以板料精準定位，部位由調換銷開展調整。液壓機脫料筒用以卡緊板料，以避免 板料在剪切時旋轉。(1)調整前擋板把后擋板靠緊下傷口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定不動。松掉后擋板，除掉樣板，裝上板料，開展剪切。(2)調整后擋板將樣板托平兩端對齊下傷口，再把后擋板靠緊樣板并固定不動，除掉樣板，再裝上板料開展剪切。(3)調整角擋板先將樣板放到臺表面兩端對齊下傷口，調整角擋板并固定不動，再依據樣板調整后擋板，剪切全過程中另外運用角擋板和后擋板以精準定位。

聯合沖剪機和機械式型材

聯合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優點，是現代機械制造業如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭低配置應略超過下模孔平面；設備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規范

目的

保證沖剪機正常運行，保證設備操作者的人身，滿足生產需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。接線，打開聯合沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。

4）工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 操作規范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時需要壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時需要停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指需要離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。