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GB/T14684—2011《建設用砂》明確：

1.砂按細度模數(shù)分為粗、中、細三種規(guī)格，其細度模數(shù)分別為：

粗：3.7~3.1

中: 3.0~2.3

細：2.2~1.6

2.建設用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應符合：表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。

由于建設用砂的產(chǎn)地、砂的顆粒級配分區(qū)、細度模數(shù)直接影響到砂的密度，其表觀密度、堆積密度等需要通過實驗才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.

半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術在生產(chǎn)過程中主要有3種原料進入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細砂；粒徑低于2.5mm的細砂。

半干法生產(chǎn)技術能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問題，能夠將其按照原材料質量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過半干法進行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質量穩(wěn)定性，還不會產(chǎn)生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因為工藝方法中需要進行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產(chǎn)生一定的處理費用，具有較高成本。

什么是機制砂?

機制砂是相對于河沙等自然沙而言。天然砂主要是自然力量沖擊而成，如河沙、海沙、山沙等。但受限于環(huán)境保護等原因，天然砂成本越來越高，且無法滿足與日俱增的市場需求。在這種情況下，機制砂應運而生。

機制砂，是指經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。目前，全國很多地區(qū)都在生產(chǎn)和使用機制砂，有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石進行加工，制成再生骨料進行再利用。近年來，這一行業(yè)已經(jīng)成為一個既傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領域。

影響制砂機工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細度，細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。