提升管反應器工作原理服務為先「琦昌科技」

除此之外，有研究報道，采用渣油單獨進料并選好其注人的位置會有利于改善反應狀況。對下行式鉀式反應器也有不少研究。從原理上分析，卜行式反應器可能有以下一些優點：油氣與催化劑一起從上而下流動，沒有固體顆粒的滑落間題，流型可接近的平推流而很少返混；本實用新型(B)方案達到的效果(1)流化氣體(1b)最終進入內輸送管起到提升作用，從而減少氣體用量。有可能與管式再生器結合而節約投資等。這種反應器型式可能對要求高溫、短接觸時間的反應更為適合。關于下行式反應器的研究已有一些，但尚未見有工業化的報道。

提升管反應器技術要求

1. 本設備應按GB150—89《鋼制壓力容器》制造和驗收。

2. 本設備的對接焊縫型式應符合GB985~986—88中所規定的焊縫結構型式，制造廠亦可

按與此相應的工廠標準。

3. 本設備碳素鋼之間的焊接采用J426焊條，銘鉬鋼之間的焊接采用R307焊條，不銹鋼

之間采用A137焊條，碳素鋼與銘鉬鋼之間的焊接采用J426焊條，碳素鋼與不銹鋼之間及銘鉬鋼與不銹鋼之間的焊接均采用A307焊條。

噎塞發生時的現象

提升管反應器工作原理噎塞事故發生時情況危急,主要現象表現為:

(1)再生滑閥壓降迅速下降,一般由35~40 kPa降至15 kPa左右，再嚴重時會更低，甚至達到聯鎖值,使自保動作,從而切斷進料，造成非計劃;

(2)反應區出口溫度迅速降低,一般由505~510 C降至495 C,甚至更低;

(3)反應壓力迅速下降,一般在10kPa左右,嚴重時會更低;

(4)氣壓機人口流量迅速下降，由3x10 m/h降至2.2x10'm2/h,使氣壓機進入嘴振區運行,嚴重時會造成氣壓機抽空;

(5)第二反應區料位、上升,從25%上漲至50%,藏量從5t升至8t以上。如果調節不及時,會加重噎塞的程度。

?兩段提升管的概念提出

提升管反應器工作原理產品通過不斷的技術革新，來達到高生產的目的。兩段提升管的提出就是為了解決傳統提升管存在的問題，兩段提升管催化裂化（TSRFCC）新技術是在中油公司的大力支持下、煉油與銷售分公司的直接和組織下，經過整個“九五”和“十五”前期，歷時8年攻關開發出的一項重大性催化裂化技術。該技術針對當前催化裂化工藝存在的問題，提出了兩段提升管催化裂化新概念，并進行了深入的基礎理論和實驗室研究。且催化劑靠氣室壓力將其壓入輸送管，這就需要較高的氣室壓力，而它會造成再生斜管下料中斷，從而大大降低裝置的操作平穩性。