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發布時間:2020-11-01 02:16  







尋找一種二維碼噴涂方法先交代一下背景:因為工作原因,需要用到大量二維碼張貼在地面,目前用的標簽紙,因此需要人工劃線張貼消耗大量工時;為了解放這方面的人工消耗,正在尋找更佳的方式替代;
目前有幾個假象:1、有沒有什么設備可以打印并自動張貼?2、有沒有什么設備可以自動更新二維碼并能夠直接噴涂到地面?3、有沒有一種材料,先噴到地面,再經過激光或者別的物理化學反應,能夠顯色正好是需要的二維碼;施工人員在涂裝操作時,應穿戴好各種防護用具,如工作服、手套、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等。4、如果有更優的想法,也可指點一下
以上這些都只是猜想,由于各方面知識有限,無法找到相應的解決方案,所以想請教各大神!!!
廢氣處理本身作為一個能耗較高的設備,其前期的設計規劃直接影響著后期使用的經濟性,如涉及不合理經大大的增加運行方面的經濟成本。關于廢氣處理設備的運行能耗可以從以下幾個方面進行考慮。
3.1.1濾材損耗
車間采取涂裝工藝不同,排放廢氣也不盡相同。4、使用靜電噴涂設備過程中不出粉或一通氣就一直出粉原因:高壓空氣中有水,且工作環境溫度太低,電磁閥閥芯被凍住,特點是主機工作指示燈顯示正常,電磁閥不動作(新發現)。涂裝車間廢氣具有大風量、濃度低的特點。為保護轉輪,在進轉輪前需要對進入轉輪前的廢氣進行過濾處理。進轉輪前過濾材選擇過濾精度達不到要求,長時間運行會對轉輪處理效果造成影響,降低轉輪處理效率,造成轉輪的處理效果不達標。對于干式噴房,廢氣濕度小,其對廢氣的過濾要求比較低,廢氣可進行簡單調濕。對于濕式文丘里結構噴房,廢氣雜質相對較多,初級過濾器更換頻繁,濾材更換投入成本較大。如更換不及時可能會造成過濾器吹塌的風險。
對于濕式噴漆室就需要考慮對廢氣在進入過濾器前進行預處理結構設計。但在一些維修企業,一些鄉鎮企業條件差一些,往往會出現這樣或那樣的問題,這是一個薄弱環節,應引起重視。如增加采用大容塵量過濾袋或采用金屬網或迷宮式過濾器對廢氣中得大顆粒物質進行初步過濾,利用物質的相互碰撞使小顆粒物質形成大顆粒物質,定期對初步過濾器進行沖洗或者壓縮空氣吹掃等。減少過濾器污染速率,減少更換過濾器的次數,降低濾材使用成本。


所有產生VOCs的生產車間或生產設施,必須全密閉式作業,禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥等操作方式。不能密閉的部位,一定要設置風幕、軟簾或雙重門等阻隔設施,減少廢氣排放。
企業若不使用低揮發性原料、卻用低效處理技術,環保部門將加大對企業的監察監測頻次,對其違規行為,從嚴從重處理。
知多D
為何危害大
大氣污染物臭氧不同于PM2.5等顆粒物,它在常溫下是一種有特殊氣味的淡藍色氣體。夏季的氣溫和日照條件,為形成臭氧提供了的環境,所以即便看到藍天白云,也可能臭氧超標。
而揮發性有機物(VOCs)就是形成臭氧的主要前置污染物。在高溫和強光條件下,氮氧化物(NOx)與揮發性有機物(VOCs)會發生光化學反應,從而形成臭氧。
汽車的涂裝技術有很高的技術含量,對汽車起著至關重要的作用,但是涂料的過程也是產生廢氣的環節,就目前來講,很多企業對它的危害程度不太了解,即使想要處理,也被它高昂的價格以及較高的技術成本所折倒,大多數企業為了節約成本,就直接排放到空氣中。
有害氣體的排放在融入空氣的過程中產生新的污染,對周圍人群造成微量的損害,但是如果長期在這種污染后的空氣,就會對人體造成無法挽回的后果。汽車生產的四大工藝中,涂裝車間是產生“三廢”的環節,其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”中的主要部分。
汽車裝載操控室的廢氣來源很多都是來自噴油漆的工作室晾干以及烘干室。現在,廢氣在很多汽車廠都經過嚴格處理,只有符合標準后才能排放。
可是,噴漆車間和晾干車間所產生的有害氣體大都直接通到室外,根本就沒有凈化,這是不符合新的環保法的規定的。原因也很簡單:你的車可能開了幾年了,油漆已經開始褪色了,雖然你看不出來。特別是在有重要作用的新的標準,因為噴漆廢氣是整個涂裝線的敏感指標,我們必須做好改造需求的預算評估工作,自己預計出的責任區間,同時與單位做好做充分的溝通,這樣才能實現企業履行的義務。
我們要對噴漆廢氣的管理提升一個臺階,適應新時代的發展,而本文對我國的處理方案做出了全盤的規劃調整。
1、汽車涂裝噴漆室廢氣特性
表面看上去,汽車的涂裝只是為了裝飾才使用的,但是它更深層的含義是為了保護車體免遭腐蝕,對汽車起著的保護作用,而它的相關技術也是企業的重中之重。如果SQ5處沒有桶底蓋,則旋轉架及噴槍均不動作,這樣既減少了污染又避免了涂料的浪費。在原來的制作中,有機溶解試劑和稀釋試劑不能夠形成薄膜是溶解試劑型的涂料溶劑型涂料,他們后會形成廢物氣體污染空氣質量。