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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 11:40  





電除塵器振打周期對除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率;由于濾袋是布袋除塵器的核心部件,是布袋除塵器的心臟,且相對比較脆弱、易損,因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。振打周期過短,粉塵會(huì)分散成碎粉落下,引起較大的二次揚(yáng)塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給,除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)升壓;應(yīng)用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器,只有清灰方式上的區(qū)別(機(jī)械旋轉(zhuǎn)錘振打和頂部電磁振打)和電除塵器結(jié)構(gòu)上的不同(特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同)。而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)降低壓力以保持設(shè)定的電流。
整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻,引進(jìn)負(fù)反饋信號,經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角,改變負(fù)載輸出電壓,達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的,使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善,再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū),從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主,特點(diǎn)是煙氣量大,需要的除塵設(shè)備總量大,因此市場容量也就很大,在目前大氣污染治理中,占的比例也是比較高的。
濕式靜電除塵器的處理風(fēng)量選擇要合理:
(1)如果除塵風(fēng)量選的過大,那么設(shè)備的占地面積和投資都會(huì)增加。
(2)如果除塵分量選的過小,除塵器在超風(fēng)量下運(yùn)行,濾袋就會(huì)很容易發(fā)生阻塞,壽命逐漸縮短,壓力損失增大,除塵效率就會(huì)降低。
濕式靜電除塵器處理風(fēng)量的確定:
濕式靜電除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.濕式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在確定濕式除塵器的處理風(fēng)量時(shí),首先是需要看各個(gè)不同工況條件下的處理氣體量,同時(shí)還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量,這個(gè)也不容忽視。電除塵器在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開人孔門,如確認(rèn)有必要進(jìn)入電場,必須首先停電,將風(fēng)門關(guān)小或停風(fēng)機(jī)。
(1)這些數(shù)據(jù)的取得,得依靠專業(yè)廠家多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和檢測資料來確定。
(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù),那么可以按照生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計(jì)算。
濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)期短、可工作于煙氣lu點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似,在濕式電除塵器中,水霧使粉塵凝并,并與粉塵在電場中一起荷電,一起被收集,收集到極板上的水霧形成水膜,水膜使極板清灰,保持極板潔凈。同時(shí)由于煙氣溫度降低及含濕度,粉塵比電阻大幅度下降,因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。高溫氣體多含有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。