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現階段，液壓傳動已變成工作壓力加工設備的關鍵傳動系統方式。 折彎機已變成重型機械設備加工業，航天航空業，塑膠和稀有金屬制造業的關鍵機器設備。

     折彎機的液壓控制系統關鍵應用場景工作壓力轉換，系統軟件壓力太大，總流量大，輸出功率大。 因而，應需注意提升傳動裝置的輸出功率使用率，避免緩解壓力全過程中的沖擊性和震動，以保證安全系數和可信性。

      依據抑制全過程，折彎機能夠進行迅速降低降速輕按，工作壓力維持延遲時間，回壓回到，終止（隨意部位），工作壓力，速率和工作壓力，速率和基礎工作中循環系統。 維持時間能夠調節。 噴涌液壓油缸適用于噴涌鋼件，而且必須實行噴涌，倒退和終止的姿勢。

折彎機在一些工廠被廣泛的使用，許多的生產線上都可以看到這種類型的折彎機，它的種類非常的多，那么，我們一起看一下它的工作流程是什么樣的吧。

1、工作前

在折彎機的運行工作前，要用人工的盤車走一個工作流程，確保正常后才可以將設備開啟。然后對剪板機進行非常細致的檢查，再打開氣閥，將系統中的空氣放出來。

2、工作時

在折彎機進行工作的時候，不要疊合板料，也不要修剪毛邊。底板要緊緊的牢靠，上下刀板面要保持平行。在剪切的時候，不可以在壓不緊的狀態下進行，剪切工作一定要注意刀片的平衡和牢固。

3、工作后

折彎機工作完畢之后，要將開關關上，然后進行檢查，是否已關閉閥門都要做到關閉狀態，將上面的刀板落在下的位置上。 通過介紹可以看出，折彎機使用工作流程其實非常的簡單，但是在工作的過程中一定要注意相關的安全問題，其中包括工作人員的安全，在工作的時候帶好安全帽，防止頭發進入到機器內受傷，而且在使用完成之后一定要關閉開關。

    刨槽是金屬材料或非金屬材料彎曲成形的輔助工藝流程，在金屬材料或非金屬材料必須彎曲成形的彎曲線處運用獨特的機器設備數控刀片刨切出來V型槽，使原材料便于折彎成形且彎曲角外R能做到降到，再用折彎機或手工制作折彎成形，為此方式加工進行并做到商品外型規定。　　

　　應用刨槽機加工時要留意些哪些？　　

　　1.刨V型槽加工一般是在顧客對鈑金件彎曲外R有非常規定，一切正常折彎沒法做到其規定的值。這時選用刨槽后折彎。　　

　　2.鈑金件構造規格設計方案獨特,一切正常折彎沒法做到時要刨槽，如U型零部件，內壁規格僅了解mm，這時選用刨雙V槽成形。　　

　　3.刨V型槽深層、總寬、視角不一樣薄厚的原材料刨V型槽的深層是不一樣的。實際加工數據信息需看顧客對商品規定。數控刨槽機廠商