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擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2~l／3。

澆口設置在制品壁厚處。

設置排氣槽（槽深在0.01~0.03mm之間變化，寬約5~10mm，隨塑料品種而定）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

選用低粘度等級的材料。

加入潤滑劑。

找到充填不足的原因，在安裝上述的方法，99%的充填不足現象都可以得到解決，如果還得不到解決，那么就必須要去考慮下是否是本身模具、操作、塑料顆粒等方面的原因了，畢竟這些因素都可以導致注塑成型加工過程當中的充填不足現象。

我們在進行塑料外殼加工時，往往會一些問題，其中較為常見的便是龜裂了。注塑加工過程當中使用的水也都是起到降溫的目的，而水一般都是直接在注塑加工模具上面噴灑的，所以這個過程所產生的廢水對環境的污染是可以省略的。眾所周知，龜裂產生的主要原因是由于應力變形所致，而應力則主要分為殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。因此，要想解決塑料外殼加工出現的龜裂問題就必須要從解決應力入手。

這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。

塑料的處理 處于室溫24小時后，吸水量少于0.02%，因此無須烘干。等規指數較大的聚丙希具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。如必須干燥，可放入60-70℃的熱氣爐3小時，或80℃的干燥機1-1.5小時。 回收料可用20%與新料混合，回收料的用量要看制品的用途而定。濫用回收料可使注塑失敗，不單是回收了的成分過多，更多的原因是由于物料經過多次再加工。回收料每多回收一次質量下降越多。