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粘土改性劑與聚羧酸減水劑的復配

采用粘土改性劑與聚羧酸減水劑復配的方式抑制粘土的負效應是目前研究蕞多的措施。粘土改性劑加入到混凝土后，被粘土優先吸附，可屏蔽或阻隔粘土對聚羧酸減水劑的吸附，這將確保聚羧酸減水劑在水泥顆粒的吸附，進而充分發揮聚羧酸減水劑對水泥的減水分散能力。

選用三聚磷酸鈉（STPP）、十六烷基三化銨（CTAB）和檸檬酸(SCTT)分別作為含泥量抑制泥土分散組分、泥土吸附組分和離子絡合組分，按質量比STPP∶CTAB∶SCTT∶水＝25∶0.25∶10∶64.75配制的含泥量與聚羧酸系減水劑復配后，混凝土初始坍落度和1h后坍落度以及28d抗壓強度分別提高了33%、80%和23%。

聚羧酸系減水劑變質的現象及原因

1、聚羧酸系減水劑變質初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進而發展至呈離散塊狀的漂浮物，并不時有串狀氣泡冒出；

2、變質嚴重時，菌斑會布滿整個液面，溶液中呈現出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有的酸臭味氣體生成。這種變質主要是由霉變作用引起的。

聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲存環境有關。不當的存儲條件，比如存儲空間溫度上升嚴重，不通風、又潮濕，導致大單體融化，并且單體局部溫度過高。較高的溫度會加劇大分子鏈的運動，一旦超過化學鍵的離解能，就會發生鏈式分解、無規則斷裂和熱分解等，導致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。

合理利用減水劑可減少泵損

聚羧酸減水劑依然存在與水泥適應性的問題，對于個別水泥會出現減水率偏低，坍損較大的現象，因此當水泥適應性不好時應當進行混凝土試配調整外加劑摻量，以達到蕞佳效果。

另外水泥的細度和儲存時間也會影響聚羧酸減水劑的使用效果。在生產中應杜絕使用熱水泥，如果使用熱水泥與聚羧酸減水劑拌合后，表現出混凝土的初始坍落度更容易出來，但外加劑的保坍效果會減弱，有可能出現混凝土坍落度的迅速損失。

聚羧酸減水劑對原材料的變化較為敏感，當砂、石材料以及摻合料如粉煤灰、礦粉等原材料的質量發生較大變化時，將對摻聚羧酸減水劑的混凝土性能有一定景響，應重新以變化后的原材料進行試配試驗以調整摻量達到蕞佳效果。