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發布時間：2020-07-18 19:48
光纖激光切割機性能好，在很多領域都有著不俗的表現，在鈑金領域，對設備的要求很高，但是光纖激光切割機依然表現出很強的實力。
對于鈑金加工企業來說，鈑金材料的加工必不可少。在激光切割機出現以前，一般都是采用大型的切割機床進行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割機出現之后，就可以用激光切割機進行加工，并且大大增加了效率。
現在光纖激光切割機已經隨著加工的需要研發出了大功率的機型，對于鈑金行業來說是沒有問題的，并且因為光纖激光切割機本身比其它激光切割機的優點，我們選擇它是理所當然的。
光纖激光切割機的優點很多，對材料的利用率也很高。主要表現在切割質量很高，不存在毛邊和燒邊的情況，切口光滑平整。并且切割效率是傳統加工的3倍左右，但是加工成本較低，僅僅需要消耗電力和輔助氣體。
光纖激光切割機在金屬行業的應用走向普遍化，
，高準確率是作為金屬激光切割/激光切割機的生存之道，如果金屬激光切割機的切割精度達不到，目前國內的金屬激光切割機的問題基本上都體現在焦點的問題，
那么針對于提高激光切割機的切割精度，而準確的調整金屬激光切割機的焦點，有什么良好的方法?
首先是金屬激光切割機調整焦點的斜板法，也就是用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找金屬激光切割機激光束的處為焦點。
接下來是金屬激光切割機調整焦點的打印法，也就是讓金屬激光切割機的切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑處為焦點。
其次比較麻煩一點金屬激光切割機調整焦點的就是平行光管法，盡管麻煩但是也是一種常用的方法，即在金屬激光切割機的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸，金屬激光切割機它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。
后就是金屬激光切割機調整焦點的藍色火花法，去掉金屬激光切割機切的噴嘴，吹空氣，將激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花處為焦點,這樣可以計算出焦點，以后的切割過程中根據板材不同板厚不同采取相應的調焦。
對于飛行光路的切割機,由于光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。調準了金屬激光切割機的焦點，就等于提高了金屬激光切割機的工作效率，更進一步說就是提高了整個企業的生產效益
使用注意事項：
1、請確保電源插座接觸良好并且地線可靠接地！
2、請確保冷水機的工作電壓穩定、正常！
由于制冷壓縮機對電源電壓比較敏感，我公司標準產品的正常工作電壓為200~250V(110V機型為100~130V)。如果確實需要更寬的工作電壓范圍，可以另行定制。
3、電源頻率不匹配會導致機器損壞！
請根據實際情況，使用50Hz或60Hz的機型。
4、為保護循環水泵，嚴禁無水運行！
新機裝箱前都排空了儲水水箱，請確保水箱注水后再開機，否則水泵極易損壞。當水箱水位在水位計綠色（NORMAL）范圍以下時，冷卻機制冷量會輕微下降，請保證水箱水位在水位計的綠色（NORMAL）范圍內。嚴禁使用循環泵排水！
5、請確保冷水機入風、出風通道順暢！
冷水機上面的出風口距離障礙物要留有1250px以上的距離，側面的入風口離障礙物要求距離在500px以上。
6、入風口的濾網必須定期清洗！
必須定期拆洗防塵網, 防塵網嚴重堵塞會引起冷水機故障。
7、請注意冷凝水的影響！
當水溫低于環境溫度，并且環境濕度較大時，循環水管與被冷卻器件表面會產生冷凝水。當出現以上情況時，建議調高水溫或對水管與被冷卻器件進行保溫。
8、本產品為工業設備，請勿讓非專業人士操作。
激光自動切割機 基本原理
激光是一種光，與別的太陽光一樣，是由分子(分子結構或電離等)越遷造成的。
但它與一般光不一樣是激光僅在非常短的時間內取決于自發輻射，自此的全過程徹底由激輻射源決策，因而激光具備十分正宗的色調，基本上無散發的專一性、非常高的發光強度和高相關行業。激光激光切割是運用激光聚焦后造成的高功率動能來完成的。在電子計算機的操縱下，根據脈沖使激光器充放電，進而輸出控制計劃的反復高頻的脈沖激光，產生一定頻率，一定脈沖寬度的光線，該脈沖激光束歷經激光光路傳輸及反射面并根據聚焦鏡片組聚焦在加工物塊的表面上，產生一個個微小的、高能量相對密度光點，焦斑坐落于待加工面周邊，以一瞬間高溫熔融或汽化被加工原材料。每一個高能量的激光脈沖一瞬間就把物塊表面無心插柳出一個細微的孔，在計算機系統控制下，激光加工頭與被加工原材料按事先繪好的圖型開展持續相對速度打點，那樣便會把物塊加工成要想的樣子。切縫時的加工工藝主要參數(激光切割速率，激光器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數控機床操縱，割縫處的爐渣被一定工作壓力的輔助汽體吹除。 
