福建窄邊門鉆孔機生產廠家質量放心可靠「山東正峰」

鋁型材數控鉆銑床3 1軸數控加工中心

適用于工業鋁合金型材、門窗、幕墻鋁合金型材的圓孔、槽孔、鎖孔、異形孔等以及鋁型材的銑削、倒角、平面雕刻等工序的加工。

主軸采用風冷電主軸，功率3kw，轉速0～18000rpm，精度高，安全性好，可靠性高。

采用臺灣新代CNC數控系統。配備CAD-CAM編程軟件。自動轉換加工G代碼，操作簡單，，勞動強度低。

運動副全部采用進口導軌、滑塊，X軸采用高精度斜齒輪、斜齒條傳動，Y軸、Z軸采用高精度滾珠絲扛傳動。傳動平穩，有效提高整機精度。

工作臺翻轉180度。-90度～0度～ 90度，型材一次裝夾可以實現三面加工，加工深通孔（異形孔）時，通過工作臺翻轉實現深孔加工，提率，質量好。

采用手動泵供油系統，刀具采用系統控制噴霧冷卻裝置。

主要電器件、斷路器、交流接觸器均采用法國施耐德產品。

機床主要部件采用鋼結構全部經過失效處理。

立式數控銑床/加工中心

     立式數控銑床形式多樣，鑄造件和設計結構不同，數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5032型數控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。XK5032型數控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅動，北京KND數控系統，采用全數字交流伺服驅動。機床基礎件必須有足夠的剛度，數控機床屬于高精密機床，要求有很高的移動精度。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調節螺栓，便于機床進行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。

機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內腔里，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然后經噴嘴噴出，對切削區進行冷卻。潤滑系統及方式。第二，要考慮到所選用的修正技術對導軌資料的適應性，比如說鑄鐵材料的導軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產生裂紋、氣孔等缺點，并且加工修復也是非常復雜的。潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。

     從數字控制技術特點看．由于數控銑床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。從數字控制技術特點看．由于數控銑床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執行和控制品質的實現。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控銑床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求