上海異型管廠誠信企業“本信息長期有效”

異型管廠焊接需要注意的方面

1.電弧長度，異型管廠的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

4.直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管廠焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為亞氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，亞氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，亞氣流量為2-5L/min。

如何解決異型管廠的工藝問題？

異型管廠的尺寸是比較大的，必須要到鍛造廠去加工鍛造成異型管廠，然后我們自己回來再冷拔才能完成。而想要鍛造這樣的產品，就必須提供大的303不銹鋼方胚。

根據圖紙來看，這明顯是一邊厚一邊薄的異型鋼，這種異型鋼從理論上來說用普通磨具就成，但是根據我們多年的經驗得出的結論，普通磨具是肯定不行的。因為拉拔之后會扭曲，而導致兩邊厚薄不一，壓縮比不一樣大，那么會像壓縮比小的一邊扭曲。而如果用合金磨具就不會，這是我們生產當中總結的經驗。

異型管廠的生產工藝流程

異型管廠：執行標準為GB3639-2000，用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋連接套筒等尺寸精度高、表面光潔度好的一種無縫鋼管。異型管廠屬于一種新型鋼管品種，異型管廠主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機兩種生產設備，三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內，但價格相對要高一些.

異型管廠的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源。對鋼管的內、外徑尺寸精度(公差范圍)要求嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

生產流程：圓鋼 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷軋/冷拔 → 切頭 → (精處理) → 貼標 → 成品入庫。

異型管廠的尺寸介紹

異型管廠是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服，后面的345就是指這種材質的屈服值，在34左右，并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

公稱尺寸又叫名義尺寸，它是對零件設計時特定的尺寸。是標準中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，在這種名義尺寸之下，只有根據不同種類的配合，給定了不同的公差，這才是機械加工的實際掌握的尺寸。例如，圖紙上注有一軸的尺寸為∮40( 0.2-0.1)，其中尺寸40就是公稱尺寸。

異型管廠的制造，極難準確得獲得一個特定的尺寸，總要有一點偏差，例如∮40( 0.2-0.1)，就是允許大做成∮40.2毫米，小做成∮39.9毫米，這兩個尺寸值就分別叫極限尺寸及極限尺寸。零件可以做成這兩個尺寸間的任何尺寸，超出這個范圍的(大于∮40.2毫米或小于∮39.9毫米)都為不合格。