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發布時間:2020-07-22 12:12  





目前國內外廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅,是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復合碳化硅。碳復合碳化硅中一般含有3%~30%的碳。在煉鋼過程中,碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。采用碳化硅廢料做預留膨脹間隙填充物,可以有效保證施工質量,一方面是碳化硅廢料具有良好的絕熱保溫性能。把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號的規格內,是煉鋼的重要任務之一。
而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成,尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時,碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為:當冶煉進行的一定程度后,鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。冶金選礦行業的應用:碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器,礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層,碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。

碳化硅制品是指以工業SiC為原料經煉制而成的一種以碳化硅為主要成分的耐火材料。它有常溫和高溫強度高、熱導率大、熱膨脹系數小、抗熱震性好、高溫耐磨性優良、抗化學侵蝕性強等一系列優異性能,已廣泛用于鋼鐵、有色冶金、化學、電力、陶瓷和航空航天等工業領域。碳化硅在光伏領域的應用:光伏逆變器對光伏發電作用非常重要,不僅具有直交流變換功能,還具有較大限度地發揮太陽電池性能的功能和系統故障保護功能。
碳化硅質制品可按碳化硅含量、結合劑種類和加入量來分類,材料的性能很大程序上取決于材料中碳化硅顆粒間的結合狀況,因此,通常按結合相種類對碳化硅制品進行分類。

建材陶瓷,砂輪工業方面的應用:利用其導熱系數、熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
節能方面的應用:利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭為主要原料。它們在備料工序中經過機械加工,成為合適的粒度,然后按照化學計算,混合成為爐料。磨料調節爐料的透氣性,在配爐料時要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時,爐料中還要加適量的鹽。
爐料裝在間歇式電阻爐內。電阻爐兩端是端墻,近中心處有石墨電極。爐芯體即連于兩電極之間。爐芯周圍裝的是參加反應的爐料,外部則是保溫料。堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩定性好、抗渣性好等優良特性,目前被廣泛應用于冶煉設備中。制煉時,電爐供電,爐芯體溫度上升,達到2600~2700℃。電熱通過爐芯表面傳給爐料,使之逐漸加熱,達到1450℃以上時,即發生化學反應,生成碳化硅,并逸出CO。