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              江西菠蘿變溫壓差膨化設(shè)備供應(yīng)承諾守信 眾工機械

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              發(fā)布時間:2021-09-08 17:29  








              淺議我國果蔬脆片膨化設(shè)備存在的主要問題

              導(dǎo)讀:果蔬脆片具有CHUN天然、低脂肪、低熱量和高纖維素的特點, 酥脆可口、風(fēng)味各異,有益健康,老少皆宜,深受國內(nèi)外廣大消費者的青睞,被食品界譽為“二十一世紀(jì)食品” 和“太空食品”,風(fēng)行國際市場。目前,已成為我國食品市場新的熱點。

                我國果蔬脆片生產(chǎn)工藝特點及發(fā)展現(xiàn)狀

                果蔬脆片生產(chǎn)技術(shù)于上世紀(jì)80年代初期起源于臺灣,是以新鮮水果或蔬菜為原料采用真空油炸或非油炸工藝生產(chǎn)的休閑食品,原料來源較為廣泛,如蘋果、梨、馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、桃、棗、枸杞等等。經(jīng)過20余年的發(fā)展,已經(jīng)形成了兩大工藝技術(shù)體系即真空油炸工藝技術(shù)和非油炸工藝技術(shù)。非油炸工藝技術(shù)又包括凍干技術(shù)、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術(shù),它結(jié)合了熱風(fēng)十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點、克服j,真空低溫油炸干燥等的缺點。


              果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥(explosion puffing drying)、氣流膨化干燥或微膨化干燥等,屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的膨化干燥技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是:將經(jīng)過預(yù)處理并除去部分水分的果蔬原料,放在果蔬膨化設(shè)備中升溫加壓,保溫一段時間后瞬間泄壓,物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā),物料瞬間膨脹,并在真空狀態(tài)下脫水干燥,進而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程,且以恒速和減速干燥為主。


              油炸膨化食品與變溫膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

              油炸膨化食品與變溫膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

              油炸膨化食品被定性為垃圾食品

              昨天看了一個寶媽育兒課堂上的一堂課,說的非常實際非常現(xiàn)實,油炸膨化類食品已經(jīng)被定性為損害兒童身體健康的一種垃圾食品。主要原因就是高溫油炸的油脂碳化物含有致ai成份,以及各種食品添加劑對于人類健康都是一種損傷,兒童身體發(fā)育階段,食品安全是我們每個人不可缺少的責(zé)任。我真誠的希望我們這一代人能夠為我們的后代子孫盡職盡責(zé)。為人類食品安全做出貢獻。新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)是繼傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產(chǎn)品。

              慶幸我接觸了變溫壓差膨化設(shè)備,變溫壓差膨化聯(lián)合干燥又稱膨化干燥,氣流膨化干燥、壓差膨化干燥和低溫高壓膨化干燥,脈動壓差閃蒸聯(lián)合干燥技術(shù)。

              變溫壓差是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同,在干燥過程中溫度處于不斷變化過程,壓差是指物料在膨化瞬間經(jīng)歷了一個由高壓到低壓的過程。


              膨化是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理使被加工物料內(nèi)部的水份,瞬間升溫汽化,減壓膨化,并依靠氣體的膨化力帶動組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性,從而形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特性定型多孔狀物質(zhì)的過程。干燥是膨化的物料在真空(膨化)狀態(tài)。

              除蒸發(fā)膨化掉水份,不破壞食品本身營養(yǎng)物質(zhì)。保留食品原生態(tài)口味。變溫壓差膨化聯(lián)合干燥,以新鮮食品為原料,經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或著不切分,預(yù)處理和預(yù)干燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化干燥設(shè)備進行干燥,變溫壓差膨化干燥設(shè)備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5-10倍真空罐組成,原料經(jīng)過預(yù)干燥至水分含量為15%-35%(不同果蔬原料,要求力從常壓上升到0.1-0.4mpa。物料升溫至一定程度,產(chǎn)品處于高溫高壓狀態(tài)。另外可知,真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐預(yù)先只抽真空)的泄壓閥,由于膨脹罐內(nèi)瞬間降ya(使水含量為3%-5%安全含水量)


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