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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 04:23  








自動(dòng)化配料系統(tǒng)隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展
自動(dòng)化配料系統(tǒng) 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動(dòng)化程度的要求。降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)的可靠性和安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,是企業(yè)必須面對(duì)的主要問(wèn)題。 目前,自動(dòng)化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。它將自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)集成到一個(gè)機(jī)電一體化系統(tǒng)中。它具有稱重?cái)?shù)字顯示、動(dòng)態(tài)顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。采用上位機(jī)完成屏幕控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料工序表查詢、班數(shù)統(tǒng)計(jì)打印、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年度報(bào)表等功能。 如果您在生產(chǎn)過(guò)程中需要重新設(shè)計(jì)或修改化工自動(dòng)配料系統(tǒng),歡迎與我們的技術(shù)人員聯(lián)系,我們將為您量身定制一套完善、穩(wěn)定、完全符合您的控制要求的自動(dòng)配料控制系統(tǒng)解決方案。

吹膜行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)
吹膜行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): 1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。 2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定) 3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。 4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用zui新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。 5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。 6:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。 7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。 8:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。 9:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。 10:自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。 11:自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到zui低程度 12:自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。 13:自動(dòng)配料系統(tǒng)線上自動(dòng):人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng),一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員,主動(dòng)做提醒功能,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理?
擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理? 隨著擠出行業(yè)的不斷發(fā)展,所需的料量也越來(lái)越大,這就需要實(shí)現(xiàn)干燥處理、按比例的集中供料系統(tǒng),它可以很好地提高電子產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率,另外,讓集中供料系統(tǒng)取代普通工人從模具中取出零件更加穩(wěn)定安全。 注塑集中供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能,可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合等特殊要求。注塑集中供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。那么,注塑集中供料系統(tǒng)如何解決原料的集中處理? 1、注塑集中供料系統(tǒng)在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)集中,對(duì)提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的幫助。此外,注塑集中供料系統(tǒng)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。 2、采用真空傳送方式,并且通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐快速地輸送到自動(dòng)除濕干燥系統(tǒng),再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。簡(jiǎn)單地來(lái)說(shuō),注塑集中供料系統(tǒng)是采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,防止除濕干燥后的原料回潮,并保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送。
