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鋁制板翅式換熱器常用檢漏方法

氣密性試驗檢漏法

在對板翅式換熱器進行完強度試驗后，向所有介質通道充入干燥、潔凈、無油的空氣或氮氣，使通道壓力達到設計圖樣中所要求的氣密性試驗壓力，將板式放入水池中穩壓30 分鐘，判斷表面有無氣泡出現，如有氣泡，找出外漏點進行標記。

然后按照先低壓通道后高壓通道的原則，逐次放空被測通道，按照相應的檢漏工藝方法逐通道檢查，終判定是否存在內漏點，以及哪組通道之間存在內漏缺陷。

氦質譜檢漏的成本控制

氦質譜檢漏相對于其他的檢漏方法，因使用抽真空機組及高純氦氣其經濟成本居高不下。筆者在生產制造檢測中摸索出一整套減少檢測費用的方法，使氦質譜檢漏具備了在板翅式換熱器生產中大規模使用的可能。

檢漏口真空度的控制

根據NB/T 47006 鋁制板翅式熱交換器中A.5 氦質譜檢漏和JB/T 7261 鋁制板翅式熱換器中漏率要求，檢漏口真空度一般要求為：1.33Pa。

在設計圖樣及供貨合同中對檢漏口真空度有明確要求的，按照其要求的檢漏口真空度進行檢測;如果沒有要求，根據大量的檢測經驗，將檢漏口真空度控制在1.0Pa-15Pa，這樣的一個檢漏口真空度并沒有降低檢測的準確性，但其抽真空所需的電費能減少20%-50%。氦質譜檢漏的成本控制抽真空管道口的控制對一通道進行抽真空操作時，如果對進口和出口同時抽，比對單一口進行抽取時，節省時間達60%-75%。

氦質譜檢漏儀應用于化工管道檢漏

化學氣體大部分為有毒氣體，對人體造成很大的傷害，甚至會出現停止呼吸而。真空法氦質譜檢漏采用真空法檢漏時，需要利用輔助真空泵或檢漏儀對被檢產品內部密封室抽真空，采用氦罩或噴吹的方法在被檢產品外表面施氦氣，當被檢產品表面有漏孔時，氦氣就會通過漏孔進入被檢產品內部，再進入氦質譜檢漏儀，從而實現被檢產品泄漏量測量。化學氣體泄漏事故不僅給公司造成巨額損失，而且給周邊村民造成傷害，生態環境也會遭到嚴重受損。為了避免事故的發生，化工廠商在投建廠房時就應該對化學管道和設備做氣密檢漏并且后期生產中也需要定期檢漏。常用的傳統氣體管道檢漏方法，如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實用，檢測到微漏的氦質譜檢漏儀成為了化工廠安全生產作業的保障。

氦質譜檢漏儀是用示蹤氣體氦氣的專門用于檢漏的儀器，它性能穩定，靈敏度高，是真空檢漏技術中較成熟的設備，使用比較普遍的檢漏儀。為工廠作業人員的安全以及環境保護，氦質譜檢漏儀成為化工管道檢漏的不二的選擇。

氦質譜檢漏儀在管道檢測方面有兩種檢測方法，負壓法和正壓法，一般化工管道采用的是負壓法。負壓法就是常說的抽真空，這是氦質譜檢漏儀常用的檢漏方法。先用輔助抽空系統抽至5Pa以下，關掉抽氣閥，打開檢漏閥，進行檢漏。檢漏的方式是：鏈接被檢化工管道和真空泵組以及氦質譜檢漏儀，用真空泵組把管道抽真空，達到一定真空度。使用氦氣噴槍在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當氦噴到漏孔上時，氦氣會立刻被吸入到真空系統，從而擴散到質譜室內，氦質譜檢漏儀感應到氦就會立刻有響應。從而達到了檢漏的結果。氦氣是較輕的惰性氣體，在噴出時會自動上升，為了準確找到漏孔位置噴氦，使用此方法時噴氦自上而下，由近至遠（相對檢漏儀的位置），這是因為在下方時有可能被上方漏孔吸入；漏孔距離質譜室的距離檢漏儀反應時間也不同，所以噴氦氣應先從靠近檢漏儀的一側開始由近至遠進行。