保定金屬數(shù)控切割代加工按需定制「華衡金屬」

火焰數(shù)控切割機(jī)與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢(shì)明顯

數(shù)控切割

等離子/火焰數(shù)控切割機(jī)與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢(shì)明顯。首先是可以改善操作工人的工作條件，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工人的身體健康；其次是采用數(shù)控切割機(jī)下料表面質(zhì)量遠(yuǎn)好于手工下料，可以減小機(jī)械加工留余量，從而減少了刀具的損耗，同時(shí)也可以提高機(jī)械加工的效率；另外，通過(guò)數(shù)控編程，數(shù)控切割機(jī)床可以切割出形狀復(fù)雜的料坯，可以將零件的外形和較大的內(nèi)孔（圓形、方形和不規(guī)則形狀）都切割出來(lái)，這對(duì)于減少機(jī)械加工量，減少刀具的損耗，進(jìn)一步提高機(jī)械加工的效率，縮短加工周期作用非常大。正因如此，數(shù)控切割機(jī)下料現(xiàn)在越來(lái)越普及。

電腦上運(yùn)用FastCAM軟件進(jìn)行編程

數(shù)控切割下料編程方式

（1）可在數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)上直接編程。該方式效率低，操作復(fù)雜，也不直觀，容易出錯(cuò)，而且編程時(shí)需占用數(shù)控切割機(jī)，影響數(shù)控切割機(jī)的使用效率。

（2）運(yùn)用FastCAM軟件進(jìn)行編程。這種方式具有，操作簡(jiǎn)單、直觀，可以很方便地進(jìn)行檢查，不容易出錯(cuò)，而且編程時(shí)不需要占用數(shù)控切割機(jī)。建議采取這種方式進(jìn)行編程。下面將介紹在電腦上運(yùn)用FastCAM軟件進(jìn)行編程。

數(shù)控切割的核心技術(shù)與方法

數(shù)控切割的核心技術(shù)與方法：

一是全時(shí)切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行整板和余料板的編程套料，數(shù)控切割機(jī)用來(lái)全時(shí)切割，改變過(guò)去在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程套料的習(xí)慣和做法（切割機(jī)50%的時(shí)間在等待數(shù)控系統(tǒng)編程），有效通過(guò)數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率（一臺(tái)變二臺(tái)）。

二是自動(dòng)切割，使用FastCNC數(shù)控系統(tǒng)提供的自動(dòng)切割工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，替代人工手動(dòng)切割，有效提高切割效率。

三是切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的共邊、連割、借邊、橋接等切割工藝和編程方法，有效減少預(yù)熱穿孔（減少預(yù)熱穿孔70%以上），有效提高切割效率（30%以上）。

四是高質(zhì)量切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的優(yōu)化和預(yù)處理技術(shù)，優(yōu)化DXF/DWG圖形，預(yù)處理CNC切割程序，清除多余實(shí)體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證數(shù)控切割機(jī)平穩(wěn)高速切割，避免機(jī)床上下抖動(dòng)。