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發布時間:2020-11-11 13:52  





使用夾具快換零點定位后的優點:
只需要夾具第—次安裝好調試后,將程序編入機床系統后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上,鎖緊螺絲后,調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工,邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變,所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣,邊調試,邊測量,待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言,整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長。待上一個零部件生產結束后,夾具一拆下來,將機床臺面基礎板上清理干凈后,直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊,相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。而用上零點定位后,夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內,這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點定位后的),等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來,節省的時間久可以為您創造更高價值。
零點定位器
在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床,或者不規則形狀的零件不好確定零點,這就需要重新拖表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。零點定位系統是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續性,提高工作效率。固定銷的使用固定銷的使用方式是固定的,一般夾具的設計如果有兩個或兩個以上的定位銷時,一般有兩個定位銷是固定的,其余的定位銷則為伸縮或是擺動的。
機械加工中產生的灰塵、切屑、油污等對夾具的穩定性、精度及使用壽命都有很大的影響,無法解決這個問題就無法真正實現工裝夾具的快速更換。零點定位系統采用了不銹鋼材料,抗腐蝕、易維護;其特有的滾珠夾持系統更有利于清除灰塵和切屑,只需要用氣0槍就可很快的除去進入定位器的灰塵和切屑。這些方便實用的設計都是來源自于三十多年的生產經驗及用戶至上的設計理念。常用的比如刻槽的銷,用部件啊彈簧啊或者專用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。