泰州枕式包裝機刀片常用指南

好的機械刀片需要具備哪些因素？

在我們現代發展中都離不開機械刀片類，尤其是企業發展，機械刀片是促進了企業發展的前提，是必不可少的加工生產工具之一，占據了整個生產的重要部分。

那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經濟性

經濟性是機械刀片材料的重要指標之一，品質好的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

以上六點因素僅供參考，希望可以給你提供幫助！

金剛石內圓刀片及其使用

金剛石內圓刀刀片是在0.10～0.15mm厚的基體支撐下，形成0.20～0.32mm厚的金剛石切割刃口，將切割損耗降低在0.33mm以下；而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說，不增加切割損耗，就可以加工更大直徑的晶體，這個優點是外圓切割刀片無法達到的。世界上片金剛石內圓刀片的外徑為206mm，切割晶體尺寸只有38mm。刀片制造商和設備制造商以及晶體加工商們經過近半個世紀的不斷努力，使刀片制作技術和使用工藝日趨完善，如今可以制作出外徑860mm切割晶體尺寸200mm的金剛石內圓刀片。

用如此薄的刀片切割，關鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度，以保證處于內圓的刀口在切割時不搖擺、不抖動。金剛石內圓刀片的基體須經得起高張力而不被撕裂，同時要求引起的應力沿著整體結構均勻分布。

 基體材料的選擇也經歷了數次波折，使用過磷青銅、不銹鋼網，因當時這些材料軋制時比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強度相對較低，長時間張緊和高速旋轉，會因發熱而失去張力，引起一系列切片質量問題。后來，冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決，便成為刀片的標準基體。

基體材料是強度大于137.2931MPa的不銹鋼，有著的厚度、張力和延伸率，標準的延伸率應小于5%。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內圓刀片必須在安裝同心下地磨損。金剛石內圓刀片其刃口有0.25mm的金剛石延伸層，可靠的說法是0.10～0.20mm。因此，如果磨損量超過011mm，刀片的壽命就會急劇下降。由于金剛石的沉積會有近0.08mm的誤差，也就是說刃口對于刀片并不完全同心，因此，僅靠刀環上的定位銷來定刀片中心是不可靠的，應該用顯微對刀裝置把刀調到同心。

圓刀片電鍍工藝的區別

圓刀刀片通常由高速鋼和模具鋼制成。在一些食品工業中，圓刀刀片需要防銹。這兩種材料不能滿足食品工業對刀具的需求。不銹鋼圓刀刀片硬度低，耐磨性差，不適合食品工具行業。因此，高速鋼圓刀刀片和模具鋼圓刀刀片可進行鍍鋅、鍍鉻和鈦電鍍。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素雖然具有防銹作用，但性能和價格相差很大。首先，關于鍍鋅圓刀刀片，鍍鋅圓刀刀片的顏色不好，但鍍鋅圓刀刀片在這三種電鍍元素中具有很強的防銹能力，如果涂層出現裂紋或缺陷，因為鋅的電化學作用也能在很大程度上防止金屬生銹。缺點是鋅的硬度較低，不適合于圓刀刀片的分切和摩擦操作。這三種鍍層的鍍鋅價格都很低。

鍍鉻圓形刀片表面為亮白色，具有良好的防銹性和耐磨性。鍍鉻圓片的缺點是一旦鍍鉻層出現裂紋或缺陷，由于鉻的電化學作用，裂紋容易生銹。

鍍鈦圓刀刀片具有良好的表面，金黃色經氧化處理后更美觀，硬度略低于鉻的耐磨性也更好。缺點是成本高，圓形刀片鍍鈦量少，機械工具單軸粉碎機刀片鍍鈦量多，但常用于單軸粉碎機刀片的出口。

綜合考慮，在一般食品工業中，鍍鉻圓刀主要用于食品切刀。鍍鉻刀片不僅考慮了刀片的硬度和耐磨性，而且具有較好的防銹能力和適中的成本。

使得撕碎機刀片壽命增加的一些方法

很多的廠家都在頻繁的再換撕碎機刀片，不是因為不合適，而是因為刀片在使用的過程中太容易磨損了。一部分的原因是因為刀片質量的問題，還有一種是自己在平時使用中保養不佳所造成的，好的刀片要有好的保養才可以發揮他的大功效。特別是對一些金屬，一些木材上的破碎，對刀片的要求是非常高的，如果是頻繁的使用，相信刀片很快會磨損，下面我來向大家介紹一下如何保養撕碎機刀片的方法。

不能夠頻繁的使用。

任何的機械都會有他的壽命，我們不可能是無限的延長他的壽命，只是在壽命上提高。對于我來說，主要的是要減少使用，很多的商家是不注意撕碎機刀片的保護，所以都是到晚的使用，是再好質量的刀片，也不會承受住如此壓力大的工作量。

第二：時刻的注意刀片的潤滑。機器也是需要潤滑的，在刀片工作的時候，不管是什么類型的，都會產生非常大的熱量，這時候，要是不注意刀片的潤滑，很容易使得刀片和機器進行摩擦，花一點的時間給機器加上潤滑油，一方面是為了對刀片的保護，另一方面也可以對工作的效率有所提高。

 第三：多次數的清潔。撕碎機刀片也是需要清潔的，很多的時候，特別是對紙張或者是木材破碎的時候，要注意對撕碎機刀片進行清理，讓撕碎機刀片始終處在沒有摩擦的情況下工作，可以進一步的達到保養的目的。