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扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　原因分析：扣骨模具型腔拋光不良；脫模角度不夠；產(chǎn)品倒扣，設(shè)計(jì)沒有處理好；皮紋太深（410后保支架）；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如b53_b51流水槽連接桿；扣骨模具溫度偏高,剛   料變形；解決方案在產(chǎn)品合理公差內(nèi)拋光并加大脫模角度；增加拉料針或做倒扣；重新改善分模線位置；塑膠扣骨模具撞模原因分析：彈簧：頂針、滑塊、斜頂、頂出退回不到位。更改塑膠產(chǎn)品及扣骨模具生產(chǎn)工藝。

　　扣骨模具的原材料的控制從下列幾方面進(jìn)行：

　　宏觀檢驗(yàn)

　　化學(xué)成分對(duì)保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。

　　宏觀檢測(cè)可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。

　　宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、裂縫、折疊。

　　扣骨模具配件的日常保養(yǎng)該怎么做？

　　扣骨模具配件是現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件，模具配件憑借著精準(zhǔn)度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。由于模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣，因此模具配件的日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。良好的日常保養(yǎng)的夠使模具配件的壽命更長(zhǎng)并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。從成本角度考慮，馬口鐵罐是佳選擇，如化工罐、食品罐等，尤其在中國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，對(duì)食品罐的需求會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階。

　　扣骨模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。

因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。