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              焊接設(shè)備廠家近期行情「多圖」

              【廣告】

              發(fā)布時間:2020-11-01 07:25  






              安川焊接機(jī)器人如何控制熔池溫度的技巧分享

              安川焊接機(jī)器人在進(jìn)行焊接生產(chǎn)操作時,其熔池溫度多少與很多要素相關(guān),技術(shù)人員正確操作安川焊接機(jī)器人包括焊絲角度、焊接時間、焊絲直徑、焊接工藝等要素,因此一旦發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高,技術(shù)操作人員就需要從以下幾個方面著手并進(jìn)行減溫。

              安川焊接機(jī)器人在焊接生產(chǎn)過程中,焊絲與焊接方位的夾角在90度時,電弧聚集,熔池溫度高;而夾角小,電弧分散化,熔池溫度較低。比如在進(jìn)行12mm平焊封底層的時候,焊絲角度應(yīng)操縱在60~70度,使熔池溫度有一定的減少,防止了反面形成焊疤或起高。次之,要嚴(yán)格控制焊接機(jī)器人系統(tǒng)電弧的燃燒時間,斷弧的頻率和電弧燃燒時間將直接影響熔池溫度,因為壁厚較薄,電弧熱量的承受力比較有限,如減慢斷弧頻率來減少熔池溫度,易形成縮孔,因此只有用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,防止管道內(nèi)部焊縫極高或形成焊疤。

              常規(guī)狀況下,要求安川焊接機(jī)器人技術(shù)人員依據(jù)焊縫空間部位、焊接層次來選用焊接電流和焊絲直徑,開焊時選用的焊接電流和焊絲直徑比較大,立、橫仰位較小。只有這樣才可以更為容易操縱熔池溫度,使得焊縫成型。依據(jù)過去的經(jīng)驗,安川焊接機(jī)器人采用圓圈形運(yùn)條時熔池直徑高過半月形運(yùn)條溫度,半月形運(yùn)條溫度又高過鋸齒狀運(yùn)條的熔池溫度,因此盡可能采用鋸齒狀運(yùn)條,而且用晃動的幅度與在坡口兩邊的停頓,有效的操縱了熔池溫度。



              激光焊接:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。

              激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導(dǎo)焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm時,金屬表面受熱作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。

              激光焊接技術(shù)廣泛被應(yīng)運(yùn)在汽車、輪船、飛機(jī)、高鐵等高精制造領(lǐng)域,給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升,更是領(lǐng)家電行業(yè)進(jìn)入了精工時代。

              特別是在大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術(shù),大大提高了車身整體性和穩(wěn)定性之后,家電推出采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣機(jī),先進(jìn)的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來巨大的改變。




              焊接工藝的焊接技巧:

              1. 保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度).

              2. 焊接薄板時使用小直徑的焊絲;焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機(jī)。查看焊機(jī)推薦介紹的具體性能。

              3. 使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

              4. 使用正確的保護(hù)氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材,但是用來焊接薄板則可能溫度過高,應(yīng)使用75%亞氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用亞氣。焊接鋼時,你也可使用3種氣體組合成的混合氣體(氦氣 亞氣 二氧化碳)。

              5. 要達(dá)到控制焊道較佳的效果,應(yīng)保持焊絲直接對準(zhǔn)熔池的結(jié)合邊緣。

              6. 當(dāng)焊接操作處于一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊),應(yīng)保持較小的熔池來達(dá)到對焊道的控制,并且盡可能的使用直徑較小的焊絲。

              7. 確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅(qū)動滾輪相匹配。



              焊后質(zhì)量檢查方法

              焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好,要保證焊接質(zhì)量。好的焊點應(yīng)是光亮、圓滑、錫量適中,如圖1-28a所示。元器件引腳應(yīng)盡量伸出焊點之外,錫和被焊物融合牢固,不應(yīng)有“虛焊”和“假焊”。“虛焊”是焊點處只有少量錫焊住,時間久了會因振動造成焊點脫開,引起接觸不良,時通時斷。“假焊”是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出,這可以稱為“夾焊”。這兩種情況都會給維修和調(diào)試帶來極大的困難,只有經(jīng)過大量、認(rèn)真的焊接實踐,才能避免。

              另外,相鄰兩個焊點不可因焊錫過多而互相連在一起,或焊點與相鄰導(dǎo)電銅箔相接觸。

              清理工具焊接完成后,須將電烙鐵放到專用架上,以防將其他物品燒壞。長時間不用時,拔下電烙鐵的電源插頭,以防烙鐵頭“老化”。

              電烙鐵使用時間較長時,烙鐵頭上會有黑色氧化物和殘留的焊錫渣,這樣會影響以后的焊接,應(yīng)該用松香不斷地清潔烙鐵頭,使它保持良好的工作狀態(tài)。





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