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剪板機的作用

專用剪板機多配合其他設備使用，完成特殊用途：

1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等；

2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序；

3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，。

斜刃剪板機

剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比Ping刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用多，剪板機廠家多生產此類剪板機。

Ping刃剪板機

剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

多用途剪板機

1、聯合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；

2、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

怎么正常使用剪板機

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

3、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

5、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

6、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

7、剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機使用應注意哪些

1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度， 超過時關機休息。

液壓閘式剪板機通過功能看用途

      液壓閘式剪板機用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、壓力容器等各個工業部門中有廣泛應用。

　　液壓閘式剪板機普遍應用于對種種金屬質料根據差異必要舉行直接剪切，緊張實用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、呆板制造以及輕工等行業。

　　今年，國家連續出臺了船舶業、裝備制造業振興籌劃細則。作為船舶業與裝備制造業的緊張支持，大型液壓閘式剪板機的及時更新換代，以順應新的要求顯得尤為緊張。

　　液壓閘式剪板機的功能特點

　　液壓閘式剪板機是由高新技能企業——接納機電液一體化，并汲取了傳統呆板式閘剪的好處與特長。產品的優化計劃辦理了擺式剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的毛病;

　　辦理了順程速度慢、噪音大、事情不行靠等征象，特別是議決雙氮氣缸回程，使刀架速度提高了30%;機架等緊張構件議決“UG有限元分析法”，使其具有良好的強度和剛度;

　　優化計劃后的產品在確保事情精度、多少精度等切合國家尺度的根本上，其產品用材得到很好的控制和利用。2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序。與同類產品相比：一是辦理了液壓擺式剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的毛病;二是辦理了液壓擺式剪板機回程速度慢、噪音大、事情不行靠等征象，并能確保在產生連接件斷裂妨礙的環境下，仍能包管機床的寧靜可靠。

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