采購(gòu)上膠中后幫機(jī)詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià) 騰宏機(jī)械公司

中后幫機(jī)使用教程:

操作事項(xiàng)：

1.用完畢，應(yīng)關(guān)掉電源；

2.嚴(yán)禁空機(jī)操作，以免損壞機(jī)器；

3.保持機(jī)器清潔，每日下班需將機(jī)器身外擦擬干凈，注意不可用具有腐蝕性的容積擦擬，以免損壞機(jī)器；

4.電器箱內(nèi)注意清潔，嚴(yán)禁放置雜物及導(dǎo)體；

5.定時(shí)檢查壓桿滑槽及運(yùn)動(dòng)部位，及時(shí)加注和更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑；

6.每年更換一次68#循環(huán)液壓油，確保油溫不致升高，延長(zhǎng)機(jī)器壽命；

7.機(jī)器若漏油，滲油，應(yīng)通知機(jī)修處理；

8.保證螺絲，門(mén)蓋齊全，緊固機(jī)器各部零件，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及時(shí)檢查和排除故障。

中后幫機(jī)使用教程

操作步驟：

1.打開(kāi)電源，啟動(dòng)機(jī)器，調(diào)好壓桿前后距離，其他各部視需要調(diào)整；

2.選擇所需要?jiǎng)幼鏖_(kāi)關(guān)之相應(yīng)檔位；

3.將鞋子放入橡膠墊上，并將襯墊依相應(yīng)之弧度放妥，一切調(diào)整就方可操作；

4.按下手動(dòng)按鈕，壓桿橫移，大座上升，各部動(dòng)作依序完成，壓著時(shí)間為：8-10S。

5.計(jì)時(shí)終了，機(jī)器動(dòng)作還原，檢查所壓鞋子，視需要調(diào)整機(jī)器，直到鞋子壓實(shí)，不包空，不超線(xiàn)，不脫膠；

注意事項(xiàng)：清洗油箱及防銹油。打開(kāi)油箱蓋，加入液壓油（中國(guó)石油公司R-68#）約100公斤，并保持液壓油的干凈，油面應(yīng)應(yīng)高于濾油缸30mm，高低于油箱面30mm。

制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?

主要特點(diǎn)：

1.采用蒸氣噴霧裝置，先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型鞋面。

2.各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，使處理后的鞋子呈流線(xiàn)型狀態(tài)，外觀，造型效果更佳。

3.利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無(wú)活調(diào)節(jié)各段處理時(shí)間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。

4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)也降低了機(jī)臺(tái)的折損費(fèi)用。

6.采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。

7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。

相對(duì)體積小，占地空間小，采用獨(dú)特的音效對(duì)流原理設(shè)計(jì)方案，使機(jī)器噪音低。