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發布時間：2020-11-05 11:24
簡支梁式旋轉彎曲疲勞試驗機主要指標及日常維護
PWX-J系列（高溫）簡支梁式旋轉彎曲疲勞試驗機主要用于對黑色金屬及其合金材料在室溫及高溫條件下進行簡支梁純彎曲疲勞試驗，測定金屬圓形橫截面試樣在旋轉狀態下承受彎曲力矩時的疲勞性能。實力打造精品，信譽鑄就品牌，威海晟威試驗機有限公司誠邀各界朋友來我公司參觀考察，合作共贏。
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序號 |
項目內容 |
PWX-J300 |
| 1 |
轉速范圍 |
加載條件下轉速在900～6000r/min(15Hz～100Hz)。 自由設定以滿足不同試驗的要求，設定的轉速運轉恒定。 |
| 2 |
加載方式 |
組合砝碼加載，載荷上限值為25N |
| 3 |
加載砝碼 |
1.載荷上限值為300N， 2.載荷單位下限值為0.05N 3.精度±0.1％ 4.每臺砝碼組合滿足0.05～300N之間任一加載要求 |
| 4 |
加載力臂 |
200mm |
| 5 |
高溫試驗系統（選配） |
1.工作溫度范圍：300℃～1000℃， 2.單段控溫，均熱帶長度：≥10mm， 3.溫度梯度：≤15℃ |
| 6 |
控制及顯示方式 |
1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數的設置、所有測量數據的顯示及所有的試驗操作； 2.配有與計算機通訊的網絡接口，當選配計算機時，可實現計算機對單臺設備的測控或對多臺設備的組網測控； |
| 7 |
計數容量上限值 |
<109次 |
| 8 |
保護功能 |
試驗周次可以任意設定，達到設定值可自動停機并具有掉電保護功能。 |
疲勞試驗機的日常維護
1.定期更換油路濾芯，清理變質油，防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發生，延長伺服閥的運行時間。
2.定期更換液壓油，加強液壓油的管理。液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統中的泵。閥、油缸等的磨損，會產生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。
3.定期更換密封圈，定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。4.定期更換濾芯，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
電液伺服多通道疲勞加載系統的技術參數
技術參數：
通道數量：2個；可選配3個；
試驗力上限值：根據設計要求kN;
動態試驗力上限值：±100Kn---±1000kN;;
作動器行程：±75mm---±150mm;
主要試驗波形：正弦、三角、方波、斜波等；
試驗頻率范圍：0.01-15Hz;
龍門框架：根據要求訂制。
泵站：60L/min-1500L/min任選。
吊具電液伺服動靜萬能試驗機
該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，兩支單出桿雙作用伺服油缸安裝與油缸座內，通過負荷傳感器連接于移動橫梁上，由移動橫梁、油缸、直線導軌組成施加試驗力裝置，前后各一套，前后拉頭座分別連接試樣，并通過油缸帶動給試樣施加試驗力，根據試樣規格長度可有級調整移動拉頭座位置，用于調整拉伸空間，采用竄銷式聯接試樣，油路采用流量控制閥自適應伺服控制試驗過程，負荷傳感器測力，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，可根據試驗要求編輯試驗過程，自動完成試驗。主要技術性能指標：1、靜態試驗力上限值：±3kN，靜態示值精度：全程不分檔±1%。
一、整機組合
主機系統；
兩套伺服油源系統；
微機控制伺服控制系統雙通道
電氣控制柜
位移測量系統
穿銷拉頭附具
防護裝置
WPL-1000電液伺服疲勞試驗機
二、工作條件
1、滿足試驗機通用工作要求；
2、電源： 額定工作電壓，三相四線接零，專用接地，380VAC，50Hz；220VAC，50Hz。額定功率35kW；電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。
3、環境條件：試驗一般應在10～1000℃室溫范圍內進行，對要求在控制溫度下進行的試驗，試驗溫度應為1000±5℃。
3、相對濕度≤85%。
4、工作時間：設備可長時間連續工作。
5、在穩固的基礎上安裝，水平度1/1000 。
6、環境無振動， 無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾。
三、主要技術指標滿足以下要求結 構落地式底座（低穩定性好）、四立柱、雙升降缸（保證本機試驗空間500-1500mm~暫定數字，可根據用戶要求制作）、移動橫梁作動器上置形成自有剛性加載框架，框架剛度大于1GN/M。作動器行程±125mm 注：為避免運行失控，行程極限位置設液壓緩沖區額定工作壓力21Mpa輸出力動-靜載荷±1000kN關鍵幅頻特性點2Hz正弦波，幅值不小于±6mm；3、作動器振幅上限值：±75mm（油缸行程量為0-150mm），示值精度±1%。線速度試驗加載速度： VS=251mm/s；
滿足振幅1mm時，工作頻率0.01-50Hz要求。微機控制電液伺服動靜疲勞試驗機臺架廣泛應用于各種、車軸材料和零部件的動、靜態力學性能低周和高周疲勞等試驗。信號發生器頻率不低于1000Hz。系統流量加載流量220/min，為保證系統正常工作取220Lmin油源，流量230L/min加工制造整機采用專業液壓疲勞技術設計、制造連接方式按用戶試驗要求制作專用夾具
