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手機喇叭網用什么工藝加工的?

喇叭網一般采用不銹鋼材料進行加工，喇叭網主要應用于手機喇叭/聽筒，迷你音箱，汽車音響，耳機聽筒這些部分。一般來說都是比較精密密集的小孔網片，那么手機喇叭網一般用什么工藝加工呢？現在大都用的是蝕刻加工工藝。

為什么選用蝕刻工藝來加工呢，蝕刻加工不需要開模，而且可以蝕刻比較小的孔，像0.05-0.5mm的精孔均可加工。而且喇叭網片的材料一般較薄，蝕刻加工非常適合加工薄材，且不易變形；手機與耳機的喇叭網片一般尺寸也比較小，用其他的工藝并不適合，而蝕刻工藝就能很好解決。所以一般來說手機喇叭網現在用蝕刻工藝加工越來越多。

超薄過濾網蝕刻，厚度0.03mm

過濾網蝕刻主要應用于電子，電器，五金，汽車等行業精密產品汽液過濾，粉塵過濾等作用上。

過濾網蝕刻線條過濾網網孔均均，剌，無缺口，不會出現大小孔的現像，針對精密過濾網產品，我們加工的產品，可以很好的進行組裝配套操作，并且過濾相應雜質，大小件呢。

以材料材質、產品要求的材料厚度、孔徑管控的精度要求，以及量產數量綜合評估。理想的方式是提供工程圖,簡潔明了，可以及時回復相關評估。提供圖紙的同時，如果能提供大概用月用量或每批次的用量，相對來說，評估的價格更準確，也更合理。

可以使用卷對卷曝光機，可大批量生產，每天生產高達1000平方米，針對小批量多樣化的產品，也可以半自動化的方式投產，節省相關作業成本，是大限度為客戶節省成本是我們的終目標，實現雙贏!我們可以加工的大面積為600mm*600mm大小。

濕式蝕刻的優缺點

低成本、高可靠性、高產能及優越的蝕刻選擇比。但相對于干式蝕刻，除了無法定義較細的線寬外，濕式蝕刻仍有以下的缺點：1)需花費較高成本的反應溶液及去離子水；2)化學藥品處理時人員所遭遇的安全問題；3)光阻附著性問題；4)氣泡形成及化學蝕刻液無法完全與晶圓表面接觸所造成的不完全及不均勻的蝕刻；5)廢氣及潛在的性。

濕式蝕刻過程可分為三個步驟：1)化學蝕刻液擴散至待蝕刻材料之表面；2)蝕刻液與待蝕刻材料發生化學反應；3)反應后之產物從蝕刻材料之表面擴散至溶液中，并隨溶液排出(3)。三個步驟中進行慢者為速率控制步驟，也就是說該步驟的反應速率即為整個反應之速率。

大部份的蝕刻過程包含了一個或多個化學反應步驟，各種形態的反應都有可能發生，但常遇到的反應是將待蝕刻層表面先予以氧化，再將此氧化層溶解，并隨溶液排出，如此反復進行以達到蝕刻的效果。如蝕刻硅、鋁時即是利用此種化學反應方式。

能夠影響蝕刻工藝品質量的因素都有哪些呢？

1、蝕刻工藝品的方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會形成較大的側蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果好。

2、蝕刻液的品種：不同的蝕刻液化學組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻工藝品的蝕刻系數也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通場3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可到達4。近來的研討標明，以為根底的蝕刻零碎可以做到簡直沒有側蝕，到達蝕刻的線條側壁接近垂直。這種蝕刻零碎正有待于開發。