廣東四軸撕碎機保養值得信賴“本信息長期有效”

?鋼筋撕碎機

鋼筋撕碎機算是職業中開展較快的設備，商場需求規劃的鋼筋撕碎機作為金屬粗料設備首要用于作廢轎車外殼、彩鋼瓦、油漆桶等大型廢舊空體物料進行破碎加工，所加工物料依據厚度及原料品種不同呈顆粒狀或片狀結構，出產中優勢非常大。

在設備適用性上來說鋼筋撕碎機首要作為鋼筋撕碎機前道粗碎設備用于對鋼筋撕碎機無法破碎的大型金屬進行預處理已到達細碎加工設備處理要求。4:設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。在設備構成上鋼筋撕碎機首要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成，在破碎大型廢舊金屬過程中該機***的動力維護組織可有用的避免設備超載形成的設備損壞。

鋼筋撕碎機依據商場加工要求報設備分為雙軸鋼筋撕碎機和四軸鋼筋撕碎機，鋼筋撕碎機型號越大產值越高，鋼筋撕碎機時產值從二噸到六十噸不等，鋼筋撕碎機刀片分為定刀和動刀，定刀經過內部六邊形卡位孔固定于鋼筋撕碎機主軸上對物料進行破碎加工。3、使用碎鋼撕碎機破碎后金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節省大量的倉庫空間。依據物料不同刀牙與刀片數量不同可定做不同刀具。

塑料桶撕碎機常見故障現象

塑料桶撕碎機是一種固廢減容機械環保撕碎機設備，用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料產品和物料，利于塑料回收及再生塑料顆粒。例如：礦泉水瓶、PET瓶、機油瓶、氣油瓶、塑料桶等。

塑料桶撕碎機由撕碎機構、支架、回收箱及拉車四部分組成，設備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料桶撕碎機內部設計有過濾網裝置，當塑料桶撕碎機正常工作時，過濾網起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體回收利用。物料進入機器后受到交錯轉動的高硬度耐磨材料制成的輪齒刀具的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎后成低于設定尺寸后被強制排除機外。如粉碎氣油瓶時，有效分離回收殘留的氣油。

撕碎機知道這些工作效率將提高很大

撕碎機在廢鋼生產過程中，設備的生產效率與產量、生產時間有很大的關系，為了使撕碎機達到合理、穩定的破碎工作速度，需要確定設備的生產工序之間的關系，即需要確定設備在給料-排料間的關系以及在給料-排料間的時間關系，因為在給料時物料的粒度具有不均勻性，在破碎過程中，由于物料的粒度不均勻性，物料的破碎強度也會發生變化，而硬度較大的物料，其在破碎腔中的耐磨時間更長，這樣，在未破碎到符合標準之前，就不會被排出腔外，這樣，撕碎機的工作負荷就會增加，產量就會受到影響，同時生產效率和生產速度也會受到影響，三者之間的關系就會更加緊密，從而提高設備的生產效率。雙軸撕碎機的大優勢在于能大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求，而純凈的撕碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。

隨著生產速度的加快，其生產效率也將大大提高。為了提高撕碎機的生產速度就必須提高各工序之間的配合速度和破碎工作的速度，這就需要提高給料速度，減少由于給料不及時而發生的設備空載運轉，提高設備的破碎工作速度，需要對物料的粒度進行規劃，粒度差異過大的物料在破碎過程中，受力不均勻反而會延長設備的破碎工作時間，還會造成設備的工作負荷，因此有計劃地進行破碎工作，可以降低撕碎機的破碎工作速度，并且出料效果更理想。大型鋼筋撕碎機的發展潛力是巨大的，其發展前景是比較開闊的，所以我們需要攜手共進，共創美好未來。

怎么消除撕碎機的故障呢？

怎么消除撕碎機的故障呢？

1、撕碎機及時檢查和清理。每日工作結束后，應及時清理機器。檢驗螺釘是否松動，如爪子、篩子等易磨損部位。

2、及時加入潤滑脂，通常將蓋油杯裝在軸承上。一般情況下，只要油杯蓋每2小時轉動1/4次，油杯內的油脂就會向軸承擠壓。如為密封軸承，可每300小時加一次潤滑油。經過長時間的使用，如果潤滑脂變壞了，應清洗軸承，更換新的潤滑油。機械運轉時軸承溫度不能超過40℃。撕碎機設備外表美觀、大方，配色協調，噴漆牢固，并且撕碎機設備入料口、撕碎室裝卸容易。若軸承溫度在正常工況下持續升高，應查明原因，排除故障。

3、嚴禁隨意增加撕碎機轉速。一般而言，轉速和額定轉速的差別是8%-10%。在大型動力機上使用撕碎機時，應注意控制流量，使流量均勻，以免突然加速或減速。

4、撕碎機的結構上，對舊設備和破損設備及時更換，可以大大提高利用率，同時還能設置生產線，實現自動化管理同步，既節約時間又利于生產。