吉林六輥hC軋機(jī)價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)推薦,無(wú)錫大科機(jī)械科技

   六輥冷軋機(jī)這一機(jī)器設(shè)備，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，有哪些，是需要注意并引起重視的？

  這個(gè)的話，在六輥冷軋機(jī)生產(chǎn)廠家看來(lái)，主要是有以下這些，是為：

   注意方面一：這一種冷軋機(jī)，應(yīng)按照其操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，來(lái)進(jìn)行操作使用，是嚴(yán)禁違規(guī)操作的，以免影響到設(shè)備的使用壽命。

  注意方面二：設(shè)備中的安全裝置或安全部件，是要定期檢查的，因?yàn)?，其關(guān)系到設(shè)備的安全使用與否，所以，是非常重要的，不能馬虎。

  注意方面三：六輥冷軋機(jī)中的電氣設(shè)備，是要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理解決，不能拖延。

液壓系統(tǒng)包括壓上、彎輥及一般操作系統(tǒng)。在今年，鋁帶冷軋機(jī)的價(jià)格仍在進(jìn)一步升高，冷軋機(jī)生產(chǎn)廠家在冷軋機(jī)方面將花費(fèi)規(guī)模將繼續(xù)擴(kuò)大。設(shè)有壓上泵站,可為壓上缸及正負(fù)彎輥缸提供強(qiáng)大可靠的壓力,壓上系統(tǒng)在厚控系統(tǒng)的控制下可快速靈敏地使壓上缸升降,從而準(zhǔn)確地調(diào)控帶材的厚度。彎輥系統(tǒng)可通過(guò)手動(dòng)單獨(dú)調(diào)節(jié)流量控制閥調(diào)控板形,也可以采用板形儀自動(dòng)控制板形,多數(shù)1400mm級(jí)軋機(jī)都裝有引進(jìn)的板形儀。一般操作系統(tǒng)由一個(gè)泵站及3個(gè)閥站組成,控制軋機(jī)一般運(yùn)動(dòng)件的油缸、油馬達(dá),以保證軋機(jī)達(dá)到高度的整體自動(dòng)化。潤(rùn)滑系統(tǒng)包括稀油、干油及油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)。稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)向開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)及主傳動(dòng)齒輪減速箱提供循環(huán)流動(dòng)并經(jīng)過(guò)濾的齒輪潤(rùn)滑油;干油潤(rùn)滑系統(tǒng)向軋機(jī)各處的滑動(dòng)面及轉(zhuǎn)動(dòng)面強(qiáng)制壓送干油,以保證霧部件運(yùn)動(dòng)的靈活性與降低磨損;油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)向軋輥軸承及導(dǎo)輥軸承噴射霧化潤(rùn)滑油,對(duì)保證軋機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)起著至關(guān)重要的作用。氣動(dòng)系統(tǒng)由壓縮空氣干燥機(jī)和氣動(dòng)閥站構(gòu)成,向軋機(jī)的空氣吹掃器及各種氣缸提供所需的壓縮空氣。

軋機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測(cè)，以延長(zhǎng)其使用壽命。

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軋機(jī)潤(rùn)滑劑的外漏。

軋輥軸承的尺度受軋機(jī)裝置空間的約束（軸承內(nèi)徑、外徑取決于輥頸與輥身直徑），軸承的截面高較小，歸于薄壁軸承，并且他們還必須接受較大的徑向載荷，因而使用多列滾子軸承。對(duì)六輥冷軋機(jī)這一種冷軋機(jī)，其是有內(nèi)四輥這一說(shuō)法的，而且，這也是不用懷疑的。目前首要選用四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承，也選用雙列圓柱滾子軸承、雙列圓錐滾子。圓錐滾子軸承大多選用空心滾子和支柱保持架，為改善軸承的光滑條件，軸承外圓外表和端面別離開(kāi)有油槽和油孔，當(dāng)與輥頸為空隙配合時(shí)，軸承內(nèi)圈內(nèi)孔外表上開(kāi)設(shè)螺旋型油槽。

軋輥軸承的構(gòu)造方式是依據(jù)不一樣類型的軋機(jī)，不一樣的工況條件以及不一樣的構(gòu)造裝備來(lái)決議的。如今﹐軋機(jī)上均采用快速自動(dòng)換輥裝置﹐換一次軋輥只需5～8分鐘。一般來(lái)說(shuō)，四列圓柱滾子軸承簡(jiǎn)單取得較高的加工精度，故而具有高速旋轉(zhuǎn)特性，又因其裝置拆開(kāi)便利，并可在內(nèi)圈壓入輥頸后將內(nèi)圈滾道面與軋輥輥面一起修磨，利于進(jìn)步軋制精度，多用于高速、軋機(jī)的支承輥，四列圓錐滾子軸承承載能力大，能一起接受徑向載荷和軸向載荷，適用于低速及中速軋機(jī)。