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發布時間:2021-07-22 14:27  






利用液壓折彎機模具的長度
利用液壓折彎機模具的長度加工優勢與沖壓模具的單次沖壓優勢相結合的原理,組建一型材沖孔加工設備。提高了型材沖孔加工的生產效率;提高產品質量;降低了工人勞動強度;解決了依靠人的因素提高產品質量的問題;保障了型材沖孔加工的可靠性。眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用,而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工,如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合;對于某些在線上進行沖壓加工的產品(比如型材)來說,就意味著生產效率的數倍提高;產品質量的大幅提高;勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。
折彎機模具可通過折彎機中液壓缸的擺放位置,使滑塊和工作臺的 撓度方向一致。 即使同一牌號的板料,其力學性能也存在一些差別。因此,既使 用同一副模具和同樣的凸模進入凹模深度加工時,也會因為板料力學 性能的差別而引起折彎角度的變化。在影響折彎角度的同時,力學性 能的差別還影響其回彈率。因此折彎角度的自動測量和回彈事的自動 測量與補償也是提高折彎角度精度的重要措施。

數控折彎機模具是什么
數控折彎機模具是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。