溝槽管件出口品質售后無憂

　給水襯塑管件需要在外觀上符合的質量要求：

　　襯塑管件本體的外表面應光滑，不得有鑄造毛刺、砂眼等缺陷，鍍鋅層應完整；襯塑層表面應光滑平整，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。

　　襯塑層與本體的鑄鐵面結合應緊密牢固。在常溫條件下，經2.5 MPa的水壓下持續1 min無滲漏現象。襯塑管件與襯(涂)塑管道連接后，接口芯子不應有裂縫、變形及其他異常現象，管件鐵質本體不應與水接觸。

　　溝槽管件供應廠家應對用于輸送熱水的襯塑管件經10000個周期耐冷熱循環性能試驗，接口芯子和襯塑層無變形、裂紋等異常現象出現。

鋼管溝槽連接施工工藝流程濰坊溝槽管件總結：

鋼管的溝槽連接，就是溝槽式管接頭卡箍連接，是在被連接鋼管兩端加工壓制成凹槽，套人密封膠圈，利用管接頭內壁凸緣卡入管端溝槽，將溝槽接頭配件用螺栓固定，從而實現了管道的連接。

　　施工工藝，溝槽連接的工藝流程為：切管倒角一管端滾槽一管道分支加工一管口連接一管道試壓沖洗。

　　１、切管、倒角，用切管機將鋼管切割至所需長度，管徑DN≤80ram采用套絲機切割，管徑DN>80mm采用配套的專用切管機。切口應平整，切口處毛刺應用砂輪機打磨修光。切口斷面應與管軸線垂直。

　　切割鋼塑管時應使用專用冷卻液，避免在切割時溫度過高，使鋼塑復合管的內襯塑料層融化、變形或脫膠。切割后應用專用鉸刀，將鋼塑復合管切口處襯塑層進行倒角，倒角坡度約為10。～15。為宜，管外壁端面應加工成1／2壁厚的圓角。

　　２、管端滾槽：管道接口端采用專用滾槽機加工溝槽。滾槽機操作要點為：

　　①操作前的檢查：檢查專用滾槽機的上壓輪和下壓輪是否與所壓鋼管的直徑相符；檢查鋼管切El斷面與軸線的垂直度是否符合要求，鋼管內側是否有突出管內壁1．5mm以上的焊縫，鋼管端口外側密封面是否有損傷；檢查電路，接通電源，使滾槽機空載試運行，然后關機。管道系統連接內容，管道系統連接包括管材與管材連接、管材與管件連接、管材與器具(水嘴、水表、閥門、熱水器等)的過渡連接。