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洗砂機的安裝要求

1.洗砂機運到后，使用單位應立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。

2.使用單位應按照現場具體情況，設計洗砂機基礎施工圖，將洗砂機穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。

3.安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。

4.洗砂機的電動機安裝在導軌上，以便調整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。

5.按上述要求調整好后，將轉子盤轉動幾轉，以檢查有無卡住、碰撞現象。

輪斗洗砂機的葉輪是整個機器中易磨損的部件

     輪斗洗砂機的葉輪是整個機器中易磨損的部件

      市面上常見的水洗砂設備有輪斗洗砂機、螺旋洗砂機與滾筒洗砂機。其中輪斗洗砂機是應用廣、面世時間長，也很受歡迎的洗砂設備。

       輪斗洗砂機據有諸多優點：結構簡單、維護方便、操作簡便等，這是其成為受歡迎的洗砂設備的原因。了解這種應用廣泛、銷售大的洗砂設備對砂石廠有很大的現實意義。

       輪斗洗砂機的葉輪是整個機器中易磨損的部件。這是由輪斗洗砂機的工作原理決定的：該型洗砂機（洗沙機）經電動機、減速機的傳動，驅動水槽中的葉輪不停的在水槽中作圓周性轉動，從而將水槽中的砂石或礦渣顆粒物料在水中攪拌、翻轉、淘洗并使受水物料在葉輪中脫水后排出。

       在整個工藝中，葉輪要承受物料下拋形成的沖擊力，還要葉輪與襯板、物料與葉輪間的摩擦力，所以說輪斗洗砂機的葉輪是整個機器中易磨損的部件。

4點振動篩篩網損壞的解決方法

       4點振動篩篩網損壞的解決方法

       振動篩在制砂生產線中是b不可少的制砂設備，它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒，實現粗砂和細砂的分離。振動篩如果出現故障問題，就會影響整個制砂生產線的制砂效率，下列給大家介紹4點振動篩篩網損壞的解決方法。

       一、解決方法：

　　1）增大振動篩的振動幅度；

　　2）如果振動篩使用過程中允許添加水，可以通過使用噴水沖擊篩網和粘土來減小粘性；

　　3）調整振動篩排砂口端的篩網角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4）調整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網的目數，使物料能順利排出。

　　2、電動機轉向錯誤

　　1）振動篩篩箱運轉時，按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來，這時觀察側板上的小點形成的橢圓軌跡，正確的轉向應該是向出砂口滾動；

　　2）拆卸振動篩的保護罩，檢查偏心塊是否向外旋轉；

　　3）更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線，然后往篩網上撒砂子，看哪種排砂速度快，即是正確的方向。

      三、解決方法：

　　更換質量高的篩網。

直線振動篩保養秘訣有哪些？

        直線振動篩保養秘訣有哪些？

       保養的時候，要經常保持激振器通氣孔的暢通。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。而軸承正常工作不應c過75℃，經過運轉8h以后，溫度應穩定下來，如果溫度繼續過高，應檢查油的J別、油位和油的清潔度。激振器與篩箱聯接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，b須定期檢查緊固情況，應該每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞。　　　

       直線振動篩采用環槽鉚釘聯接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，b須焊接時，應由熟練的操作人員進行。為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔，并用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。磨平兩側突起的焊肉，焊上補強板。如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應是平行于橫梁，不可橫向焊接。采用交流電焊接時，篩箱應接地，防止電流通過軸承，否則，易導致軸承的損壞。

       在更換直線振動篩的篩網的時候，要保證篩箱兩側的篩板和篩網自檢的有相同的間隙，先檢查中間壓緊扁鋼，同時拉緊篩板表面的張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網過早損壞的重要原因之一。拆卸直線振動篩的振動篩振動器時，從外向里逐件謹慎拆卸，避免人為地損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時，一定要使用拆卸器,拆下的零部件應逐件清洗，并仔細檢查，發現損壞，應及時修復或者更換。