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光纖插芯的發展階段

光纖插芯的發展階段 1. 早使用的連接器插芯是不銹鋼，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、環境適應性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世紀70年代插芯主要是氧化鋁，主要用于多模，由于顆粒約15um，不易研磨而被代替。 3. 光纖插芯發展還用過玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，終不能在連接器領域應用而轉向光纖準直器領域。優點是熱匹配性能與光纖、透鏡等玻璃材料接近。 4. 插芯發展由于期望降低成本而開發使用過模塑，但指標性能不能突破而停滯。 5. 新材料鎳基也曾被用于制作光纖插芯，但性能差、成本高等原因使其終沒能得到發展。 6. 光纖插芯發展到現在ZrO2陶瓷插芯成為主流，近二十年被廣泛應用。加工精度高、耐磨損、可加工性好、使用壽命長，能保證良好的插入損耗和回波損耗。

玻璃鋼增強干式GIS出線套管

電力系統中，用于GIS變電站的出線套管，戶外部分為充SF6氣體式瓷套管，由于運行中漏氣是使內部氣體壓力下降，導致絕緣失效會造成瓷套管。近年來使用復合空心絕緣子替代瓷套管逐年增加，雖然避免了危險，但是依然存在漏氣問題，帶來大量檢測機維護工作。另外由于GIS出線套管氣室內SF6氣體性能受壓力影響，當環境溫度很低時，氣體濃度（低于-40℃會液化），會使絕緣性能降低，所以在環境溫度較低時，就不能使用此種套管。玻璃鋼增強干式GIS出線套管采用電容式均壓結構玻璃纖維浸環氧樹脂增強纏繞固體絕緣，套管的戶外部分沒有SF6氣體，不存在漏氣風險，運行時無需檢測維護。同時，由于法蘭內氣體與比變壓站內的氣體是相通的，而電站本身又安裝在溫控室內，因此法蘭內的氣體溫度也得到了控制，這種套管可以低于-40℃的環境下運行。該產品滿足GB/T4109-2008、IEC60137Ed.6.0，MOD及有關各項標準外，還具有以下顯著優點： a.本產品屬無氣，純固體主絕緣結構產品，因此無需專門的檢測維護； b.套管絕緣設計裕度大，以半導體材料為電容屏，大大提高了套管的局放起始電壓，使運行中無局放； c.阻燃絕緣材料，無分解，電氣性能穩定，無燃燒及危險； d.機構緊湊，體積小，重量輕，便于運輸，可任意角度安裝； e.玻璃纖維增強纏繞，優化力學鋪層設計。抗彎強度高，機械性能優異，尤其適用于重震地區的使用； f.的耐高低溫性能，高耐溫 135℃，耐溫-200℃； g.采用硅橡膠復合外套時防污性能優異，可用于重污穢地區； h.使用壽命長，長期運行成本低； i.產品生產周期短，可根據用戶要求經行特殊設計。

像電路中的插頭和插座一樣,插芯和套筒是光纖連接的關鍵部件

　像電路中的插頭和插座一樣，插芯和套筒是光纖連接的關鍵部件。直徑只有0.125毫米的光纖必須穿過陶瓷插芯的內孔，并保持直線傳輸的狀態；與另一端陶瓷插芯中傳出的光纖連接。是否可以對直并精密連接，直接影響著光纖的傳輸效率。因此陶瓷插芯不僅對內孔孔徑有高度要求，同時對外徑和同心度的要求更高。而且光纖連接器因為需要多次插拔，重復使用后必須保持同樣精度不變，對材質密度的要求也極高。

光纖陶瓷插芯市場分析及發展趨勢預測報告

光纖陶瓷插芯是應用于光通信器件連接的關鍵部件，以氧化為主要原材料，經過原料混煉造粒、注射成型、高溫燒結和精密研磨加工等工序制作而成。為傳遞信號，光纖陶瓷插芯制造精度要求相當高，單模的產品其中心軸同心度必須小于 1μm，多模產品精度要求雖比單模產品較松，但同心度也必須小于4μm。 　　根據博思數據發布的《2015-2022年中國光纖陶瓷插芯市場分析及發展趨勢預測報告》：至 2018 年全球陶瓷插芯的產量將達到 17.4 億只，市場規模 4.3 億美元，年均增長率分別達到9.02%和7.97%。其中，中國陶瓷插芯的產量將達到16.7 億只，市場規模 25.2 億元，年均增長率分別達到 9.72%和 8.71%。