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負壓潔凈室特點_新聞中心

e) 負壓潔凈室特點

雖然負壓潔凈室的壓力低于大氣壓，氣流流向從外向內流動，保證了操作間的微生物不會泄漏到大氣中，但同 時負壓潔凈室也要阻隔外界氣體進入潔凈室。房間潔凈度 必須符合空氣懸浮粒子的標準規定，才能降低產品被外界 空氣污染的風險。整個區域的壓力必須形成一個合理的壓差梯度。微生物操作房間毒性大，負壓可以高， 緩沖房間的壓力次之，就可以保證有操作的房間內微生物 不會擴散到潔凈走道，更不會擴散到外界大氣。

昆蟲小動物進入的可能性變越大

至于一般生產區就倉庫來講除特殊要求外一般對倉庫的溫度、濕度及空氣中灰塵也應進行有效控制。對外開門越多、受外界環境污染、昆蟲小動物進入的可能性變越大。一般生產區內藥品或內包材料均是有包裝的而且有明顯的標志一般情況下人與物物與物之間不會產生污染所以沒有必要設各自的通道。而所謂的“物流分開”、“避免物流交叉”并不是在形式上設置兩條各自獨立的、無交叉點的通道而是要求在工藝布局設計中采取相應的措施、避免人對物料、外界環境對物料和物料之間產生交叉污染。

電子凈化車間對靜電要求極其嚴格

潔凈度等級要求高,風量、 溫度、 濕度、 壓差、 設備排風按需受控,照度、 凈化車間截面風速按設計或規范受控， 另外該類凈化車間對靜電要求極其嚴格。 其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電， 造成 CMOS 集成損壞。 一般來說， 電子凈化車間的溫度應控制在 22℃左右， 相對濕度控制在 50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。 這時可有效地消除靜電， 并使人也感覺舒適。 芯片生產車間、 集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業凈化車間的重要組成部分， 由于電子產品在制造、 生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格， 主要以控制微粒和浮塵為主要對象， 同時還對其環境的溫濕度、 新鮮空氣量、 噪聲等作出了嚴格的規定。