寧夏擠壓膨化機械價格合理 山東振德機械生產廠家

擠壓膨化機械的生產原理

擠壓膨化機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓。 原有的結構受到破壞，由高溫瞬間變為常溫，使其內部形成無數微孔結構，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。第四：飼料擠壓膨化機械：主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養殖用顆粒飼料的生產。

食品膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單，利用雙桿膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化。顆粒機器作業時，不要用手伸進喂料口，如果有需求，可以用木棍幫助喂料。

下面是膨化食品機械的維修與保養：

1、膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件；

2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人；

3、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染；

4、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油）；

5、擠壓膨化機械由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

擠壓膨化機械優勢分析

跟著社會的不斷進步與發展，擠壓膨化技能已成為發展速度快的飼料加工技能之一。擠壓膨化機械技能是集物料的輸送、混合、高溫、高壓、高剪切作用于一體，對物料進行物理、化學或生物處理，其作用時間短，營養成分損失小，使用面廣。擠壓膨化機械設備：性能優越、質料適應范圍廣、效率高，調整、保護和保養方便，故障率低、易操作。那么質料究竟對于食品膨化機有哪些影響呢?下面我就來跟我們解說一下：

質料容重、粒度、組成(淀粉、纖維、蛋白質、脂肪等含量)、含水率等，對食品膨化機膨化作用都會發生影響。

質料含油量高或擠壓過程中增加的油脂過多，簡單發生滑壁空轉現象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料徹底膨化，這時應恰當增加物料的增加量、增大食品膨化機壓力環的直徑或減小模孔的直徑。

質料中水分的大小及調質用水溫度的凹凸，與膨化產品的質量、加工穩定性及在膨化腔內的受壓狀態嚴密相關。在水分低時，能耗大，產值也有所下降，反之亦然。在水分附近時，蒸汽調質比冷水調質產值高，擠壓膨化機械電耗低。

質料中淀粉含量較高時，溫度調節和蒸汽增加要恰當，否則簡單發生堵機現象，從而影響出產功率。特別是開始時增加的物料過多，簡單發生堵機現象，從而影響出產的連續進行。擠壓膨化機械設備介紹本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充沛，可進步營養的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養殖兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。在擠壓完粘度較高的質料后，再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以堅持其良好的工作特性。

擠壓膨化機械

如何保養擠壓擠壓膨化機械？

　　1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。

　　2.螺桿螺套，旋轉刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。

　　3.膨化原料應經過清理，嚴防金屬，砂子等異物進入機內損壞機件。

　　4.隨時檢查擠壓膨化機械質量，注意更換易損件。

　　5.保持設備周圍的清潔，通風。

　　6.長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。