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說說色漿的質量穩定性

一般是通過對生產配方—原材料—生產工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE< 1.0 ）

一般水性色漿的貯存穩定性在室溫25℃左右時存放一年無明顯的分層、結塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。

使用水性色漿前要做好什么準備

水性色漿的主要功能是賦予涂料的色彩，使涂料的色彩更具豐腴。隨著涂料技術的不斷成熟，涂料體系由單一化不斷地向著多元化發展。不同體系下色漿的應用環境有很大的區別，對著色要求也各不相同。所以，這時候水性色漿的通用性發揮了很重要的作用。

市場上有很多種水性色漿，對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要的指標，它反映色漿的色濃度，展色性能及其顏料分散體絮凝情況。數據是按顏色達到國際標準深度0.04%來衡量，數值越小，著色力越高。種類劃分按使用溶劑來分，其可以分為水性、油性及水油通用這三種。數值代表需要色漿的克數加入白色基礎漆中。水性色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發花，絮凝和有些漆膜表面缺陷的關鍵。

在使用水性色漿配色之前，一定要先做好相容性的實驗，助劑可以用來解決色漿與涂料的相容性問題。將色漿加入白漆中，一般配成中色，淺色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結時，用手指研磨涂膜表層部分，干結后觀察是否有明顯的色差，如果色漿的細度不夠，分散性能不夠好，均會導致色漿展色性不好，會影響色漆的重現性。再有，反應時間短，后處理溫度低，粒子粒徑小，色漿儲存過程中顏料二次聚集，粘度增大，就會發脹變稠。助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定水性色漿分散體的大小和穩定性。一般情況下，不可能達到完全解絮凝，只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中，一種好的水性色漿它的解絮凝程度是非常高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有非常的著色力，優異展色性和存儲穩定性的保障，因為色漿的分散性能不好，色漿中顏色絮凝體與基料中的白色顏料，填料顆粒的遷移性差異比較容易體現出來，這種差異旺旺使顏料絮凝體不再均勻的分布。

由于水性色漿體系的特殊性，就使的它必須具有較強的通用性能，適應各種環境下要求的著色要求。改善顏料的著色強度、色光、抗紫外線、細菌防霉與透明性等。

染料染色牢度怎么樣?

染色牢度是多方面的，對消費者來說，一般比較主要的包括：日曬、皂洗、汗漬、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度。在水性色漿中，水作為溶劑與其它類型色漿相比，有著明顯不同的性質：水資源非常豐富，就產品而言，可以說取之不盡。另外，紡織品的用途不同或加工過程不同，它們的牢度要求也不一樣。為了對產品進行質量檢驗，紡織部門和商業部門參照紡織品的使用情況，制訂了一套染色牢度的測試方法和標準，下面分別予以簡單介紹。

1.日曬牢度 染色織物的日曬褪色是個比較復雜的過程。在日光作用下，染料吸收光能，分子處于激化態而變得極不穩定，容易產生某些化學反應，使染料分解褪色，導致染色織物經日曬后產生較大的褪色現象。無機系列比重較大，分散劑的選擇和體系黏度調整比較重要，防沉效果不好的色漿長時間會出現硬沉降，不便于使用。日曬牢度隨染色濃度而變化，濃度低的比濃度高的日曬牢度要差。同一染料在不同纖維上的日曬牢度也有較大差異，如靛藍在纖維素纖維上日曬牢度僅為3級，但在羊毛上則為7～8級，日曬牢度還與染料在纖維上的聚集狀態、染色工藝等因素有關。

日曬牢度共分8級，1級差，8級好。

2.皂洗牢度 指染色織物在規定條件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原樣褪色及白布沾色兩項。原樣褪色是印染織物皂洗前后褪況。白布沾色是將白布與已染物縫疊在一起，經皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情況。

皂洗牢度與染料的化學結構和染料與纖維的結合狀態有關。除此之外，皂洗牢度還與染料濃度、染色工藝、皂洗條件等有關。

皂洗牢度的試驗條件隨構成織物的纖維品種而不同，常用皂洗溫度可分為40℃、60℃和95℃三種(每個染廠都有自己的特定皂洗溫度)。顏料色漿的相容性現在需要的顏色越來越豐富,相應的配色服務也越來越多。測試樣品經試驗、淋洗、晾干后即用“灰色褪色樣卡”按國家規定標準評級。皂洗牢度按分為五級九檔，其中一級差，五級好，沾色也分為五級九檔，一級沾色嚴重，五級為不沾色。

3.摩擦牢度 染色織物的摩擦分為干摩擦及濕摩擦牢度兩種。前者是用于白布摩擦織物，看白布的沾況，后者用含水100%的白布摩擦染色織物，看白布沾況。濕摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其濕摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。