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鑄石板的應用部位

鑄石的主要用途是在工業上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗池（槽）的防腐蝕襯里；各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。微晶鑄石板的施工 1．選用的微晶鑄石板不能開縫，應符合普板標準。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內外裝飾材料和地面材料。[1]

鑄石材料在建材設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上。如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內腔，攪拌機內表面，風選錘式粉碎機風管內壁,氣力輸送管道內襯等。

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優異的耐磨損性能：工廠材料充足生產速度快、摩擦系數低、不嘭倉、不掛料、板材薄、面平整、規格大。G．若有特殊要求，養護后的膠泥在使用前須用特種處理液（40%酸）處理4次，每隔4小時處理一次。綠色環保，無性污染鑄石板：鑄石板板是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾板材。

1、高耐磨鑄石板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2)，錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2、耐腐蝕  鑄石板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環境下也可使用。

3、耐沖擊鑄石板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。4、摩擦系數低摩擦系數僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

5、薄而輕    鑄石板板厚度從8至20mm,多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

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鑄石板的鋪砌
6．1鑄石板的鋪砌采用座漿法施工
6．1．1鋪設10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預設置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。結合層厚度和擠縫寬度根據施工條件確定，一般結合層厚度控制在10mm左右。
6．1．2鋪砌順序：由高往低，先地溝、設備基礎后地面、擋水墻。 6．1．3平面鋪砌不得出現十字通縫，立面可留水平縫。
6．1．4平面和立面交角時，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應相互交錯。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復運動，以便增加磨頭在兩邊的磨削時間；使磨盤的直徑成板材寬度的整數倍；提高擺動梁的往復頻率；使各個磨頭做橫向運動的時間不一致，是交錯運動。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來講，實現起來比較困難。此乃連續磨機弊病之一。通過幾何作圖，觀察各個圓的重疊部分軌跡疏密程度，可看出：在橫向運動方向，板材邊緣軌跡最疏，中心次之，而介于兩者之間的區域軌跡最密。