淀粉可環(huán)境降解塑料詢問報價

PLA的優(yōu)點

淀粉可環(huán)境降解塑料是新型的一種生物降解材料，使用可再生的植物資源（如木薯，玉米等）所提出的淀粉原料制成。然后通過生物發(fā)酵，化學(xué)合成的。有著良好的生物可降解性和生物相容性，使用后能被自然界中微生物完全降解，生成二氧化碳和水，不會對環(huán)境造成污染，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。

淀粉可環(huán)境降解塑料具有良好的抗拉強(qiáng)度及延展度，也可以各種普通加工方式生產(chǎn)。

淀粉可環(huán)境降解塑料薄膜具有良好的透氣性、透氧性及透二氧二碳性，它也具有隔離氣味的特性。

當(dāng)焚化聚乳酸（淀粉可環(huán)境降解塑料）時，不會釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體。人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸，這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性

PLA物理改性方法

淀粉可環(huán)境降解塑料是由含糖、淀粉、纖維素等生物質(zhì)材料為原料，經(jīng)發(fā)酵制成乳酸，再由乳酸聚合制成聚乳酸高分子材料而成。因為淀粉可環(huán)境降解塑料具有良好的生物相容性、可降解性和來源于生物原材料等特點，研究者認(rèn)為 淀粉可環(huán)境降解塑料是應(yīng)用前景比較好的一種淀粉可環(huán)境降解塑料。

雖然淀粉可環(huán)境降解塑料有很多優(yōu)點，但是在現(xiàn)實應(yīng)用中也存在很多不足: 如 淀粉可環(huán)境降解塑料 的韌性比較差，缺少彈性以及柔性，質(zhì)地硬而且脆性大，溶體強(qiáng)度相對較低，結(jié)晶速率過慢等，上述缺陷限制了其在很多方面的應(yīng)用。淀粉可環(huán)境降解塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有大量的酯鍵，導(dǎo)致其親水性差，降解速率需要控制等。而且 淀粉可環(huán)境降解塑料 價格較高，增加了原料成本，也限制了其在商業(yè)上的推廣。因此，針對以上諸多缺點，對 淀粉可環(huán)境降解塑料 進(jìn)行改性成為近些年國內(nèi)外相關(guān)科研人員主要研究的方向。以期改善材料性能和降解產(chǎn)品成本。

淀粉可環(huán)境降解塑料是基于材料共混改性完成的。共混改性是在保持聚合物原有的優(yōu)良性能的前提下，有針對性地對其某些有缺陷的物理機(jī)械性能進(jìn)行改進(jìn)，同時使生產(chǎn)成本降低。因此是目前應(yīng)用廣泛的改性聚合物的方法。目前，根據(jù)共混組分的類型不同，淀粉可環(huán)境降解塑料共混體系可大致分為增塑劑共混、成核劑共混、無機(jī)填料共混、天然纖維共混以及其他可降解材料共混等。

PLA（聚乳酸）吹膜工藝

淀粉可環(huán)境降解塑料不僅具有全生物降解性、無毒性和良好的生物相容性，而且具有普通塑料薄膜所達(dá)不到的高強(qiáng)度、高模量、高透明度和良好的透氣性能，所以聚乳酸薄膜越發(fā)受到社會的重視。

淀粉可環(huán)境降解塑料但是由于PLA熔體強(qiáng)度低，不能吹塑成膜或成膜困難；韌性差、常溫下呈脆性；結(jié)晶度低、耐熱性差等這些缺陷，導(dǎo)致其無法滿足薄膜的使用要求。

針對淀粉可環(huán)境降解塑料這三大缺陷，通過擴(kuò)鏈改性來提高熔體強(qiáng)度，進(jìn)而提高其成膜性；通過增韌改性來提高其柔韌性，進(jìn)而成功制備柔韌性較好吹塑薄膜；通過滑石粉(Talc)共混改性來提高其結(jié)晶度及耐熱性。

吹塑薄膜成膜需要較大的烙體強(qiáng)度，應(yīng)選擇流動性差即熔體流動速率低的PLA。

PBSA也是全生物降解型熱塑性脂肪族聚醋，其具有良好的柔韌性、髙的耐沖擊性和可加工性。

將PLA和PBSA共混，理論上兩種聚合物可在力學(xué)性能上互補(bǔ)，得到綜合性能優(yōu)異的生物降解高分子材料。利用PEG做為増塑劑提高PLA薄膜的柔韌性。

全降解材料的纖維素（CMC）吹膜工藝

  淀粉可環(huán)境降解塑料纖維素、植物蛋白等除了具有環(huán)保、保健的需求，還能以其為基料制作可食性包裝膜。將部分廢棄纖維變廢為寶，對推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決全球“白色污染”問題和改善人民健康狀況等方面有一定的實際意義。A：CMC的制備

  以自制甜菜膳食纖維粉為原料，乙醇溶液為溶劑，采用二次加堿法制備成膜基材——高粘度甜菜羧纖維素(CMC)。

  制備羧纖維素的條件：NaOH/AGU摩爾比為2.5，ClCH2COOH/AGU摩爾比為1.5，乙醇濃度為75%，堿化醚化溫度為35℃，醚化時間為3h，液料比8∶1(ml/g)，可以制備粘度為894.33mPa·s的羧纖維素產(chǎn)品。

在工藝條件的驗證試驗中進(jìn)一步證實了工藝條件的實用性和可靠性。用自制的成膜基材進(jìn)行復(fù)合膜的試驗。B：膜的制備方法

  淀粉可環(huán)境降解塑料用自制的成膜基材CMC和小麥面筋蛋白WG按一定配比配成混合粉，再配制一定濃度的，在不斷攪拌的情況下把一定質(zhì)量的混合粉加入到配制好的中，再加入一定量的增塑劑并攪拌。然后用1mol/LHCl和1mol/LNa2CO3溶液調(diào)節(jié)成膜溶液到的pH，再在溫度下攪拌使其反應(yīng)一定時間后過篩、離心脫氣，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待測。C：成膜工藝路線

D：結(jié)論

  成膜材料CMC和WG均是食品添加劑，在食品中的使用量沒有限制，因此其作為可食性包裝材料是安全的；甘油作為增塑劑，也是我國允許使用的食品添加劑，食用后對人體無作用。

  Na2CO3和HCl作為調(diào)節(jié)pH值的化學(xué)試劑，也是允許使用的添加劑，加入的量也在允許使用的范圍內(nèi)。

  在整個成膜過程中無激烈的化學(xué)反應(yīng)，只需在成膜后使用前進(jìn)行適當(dāng)?shù)南咎幚砑纯伞Ｒ虼?，這種方法所制成的CMC-WG復(fù)合可食性包裝膜是可食和安全的。