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剪板機刀片的種類

剪板機刀片主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、 壓力容器等各個工業部門中有廣泛應用。

剪板機刀片種類很多，以下是具體情況介紹：

1、斜刃剪板機刀片：剪板機的上刀傾斜成一個的角度，傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機設計精良，電機 功率及整機重量減小，實際應用較多。

 2、平韌剪板機刀片：剪切質量好，扭曲變形小，但機器耗能大。該剪板機上下刀刃彼此平行，用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯，剪切方式又可分為上切式和下切式。

　3、異形剪板機刀片：多配合專業設備使用，完成特點的剪切工作。

剪板機刀片的安全使用常識

剪板機在很多設備中都有使用，利用剪板機可以完成各種材料的切割工作，完成這些工作其實起到關鍵作用的就是剪板機刀片。那么如何正常的使用剪板機刀片以及如何才能延長使用壽命，是每一位操作者必須要了解的常識，懂得了這些才能安全生產，才能令設備更好的為我們服務，下面就為大家介紹一下剪板機刀片的安全使用須知。

一、在使用剪板機之前一定要對剪板機刀片進行認真的檢查，關注刀片是否存在安全防護措施不到位的現象，檢查剪板機刀片上是否有潤滑油的加入，同時還要開動設備進行試切檢查，看是否切合完好，在檢查的時候需要兩個人協同操作，其中一個人負責檢查中的指揮工作，另一個人來完成檢查剪板機刀片的工作。

第二、在利用剪板機刀片進行切割的時候，對被剪切的材質是有一定的要求的。同一架剪板機刀片在操作的時候不能剪切兩種或者兩種以上材質的板料，也不能剪切兩種不同的規格的產品，一旦出現這樣的操作極易發生操作危險，對于操作工人來說存在著很大的潛在危險。

剪板機刀片越硬越好嗎？

剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的，所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，刀片在熱處理的硬度越高，其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點，硬度越高刀片就越好嗎？

硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆，在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關鍵，同時也直接影響了刀片的性能。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。

回火：在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產生的應力，從而提高了刀片質量的穩定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數則應該大于兩次。

時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，時間太長則容易出現崩口。

剪板機刀片的制作是具有一定技術性的，為了節省成本縮短回火時間，而導致刀片容易出現崩口，質量不達標的問題。這是不可取的。

所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復雜的參數影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細節。

數控系統的已經為剪板機刀片的精密度提供更好的支持，讓產品在寬度、厚度的公差能夠控制在0.01毫米以內，為精密金屬剪切行業提供了更適合的產品。關于在剪板機刀片上的需求，行業不同對產品的定位差異很大，精密度過高的刀片如果用在厚板加工行業就無異于大材小用，高精密的剪板機刀具價格讓這些行業的用戶感覺偏高，不容易接受。目前制約厚板行業機械刀片發展的有哪些方面呢？

1.剪切厚板對刀片的各項技術指標都非常高，精度上反而顯得不那么嚴格，只需要滿足6絲以內的公差都行。但是卻要求剪板機刀片在耐磨性上要求較高，而且要求在剪切厚板的過程中不會發生崩刃現象，這就需要工藝非常高。

2.選擇剪切厚板的適合材料偏少，不像剪切薄板只需要精密度達到，常用的幾種材質都能用。而剪切厚板對韌性要求特別高，目前只有H13被普遍認為是適合的材料。

3.在專門生產剪切厚板的剪板機刀具種類上，還沒有哪個廠家進行專門的研究，目前生產的方式都是根據以往的經驗來的。如果能夠在剪切厚板的剪板機刀片上加大研究，生產出適合厚板生產商用的刀片，那么就會極具市場潛力。