吉林成型用鉻礦粉粘合劑成本低生產基地,保菲粘合劑

螢石粉球團粘結劑

工作機理

燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到沖擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。公司精心錘煉的高科技專利優質產品，經長期、穩定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業應用驗證，深得國內外廣大球團廠家青睞。

燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產量，同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發可燃，從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產量，利于成品球固結強度的提高。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、無無害、價格低廉、用途廣泛。

燒結球團粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象。使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強固結氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速;球團粘結增效劑中的穩定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和工藝風機電耗。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導作用的因素。

粘結機理

由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴散作用與擴散理論這三種理論解釋。

1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產生與膠粘體系的分子作用，存在兩個階段，階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散，使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。階段是吸附力的產生，當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時，兩種分子便會產生吸附作用，直至他們之間的距離達到大穩定的狀態，粘結力的大小與膠黏劑的極性有關，但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區的稠密程度。該粘結劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，同時適用于鋼鐵企業廢棄物的成型造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料），均可達到燒結或高爐應用要求。

2、靜電作用與靜電理論當膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時，就會在界面區兩側形成雙電層，雙電層電荷的性質相反，從而產生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導作用的因素。三、燒結球團粘結劑的工作機理燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。

3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當它們相互緊密接觸時，由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現象，擴散結果導致界面的消失和過渡區的產生，黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數，改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同，其擴散行為有顯著的不同。大分子內有空穴或分子間有空洞結構者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。2、提高生球的熱穩定性，既可提高生球干燥時的爆裂溫度，又可提高干球強度和成品球團礦的強度。一般是接觸溫度越高，時間越長，其擴散作用也越強，由擴散作用產生的粘合力就越高。

生產設備

反應釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐，計量用具。

燒結球團型的生產

本技術生產工藝簡單，工業化生產冷水制作、30分鐘出產品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。

生產工藝流程如下:

原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應 → 成品

精}；鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料；該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，

成型用鉻礦粉粘合劑成本低

鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料。在冶金工業上主要用來生產鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術經濟指標，所以采用冷固球團工藝技術冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可。

該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結劑可生產50-70球團，一次成型成球率98%，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；備注：如在生產中不慎進入眼睛，請及時用清水清洗，如情況嚴重，請到醫院查看。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉冶煉

一、 球團粘結劑性能、特點:    該成型用鉻礦粉粘合劑成本低由【天然綠色環保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；具有顆粒細，水分低，碳酸鈣含量高的特點，是污染環境的主要粉塵顆粒物。可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

二、成型用鉻礦粉粘合劑成本低配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：10-20kg ；（可根據原料含水量調整添加量）。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機   上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可；2、將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經過燒結煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩定，冶金性能好、強度高等特點。3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1.5-2小時即可，也可   自然晾干。

三、使用說明鐵粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包裝，運輸及貯存包裝：紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設施；成型用鉻礦粉粘合劑成本低粘合劑，還原劑粘合劑一，增碳劑粘合劑物理性質1，顏色：灰色，2，細度：200目，粉末狀3，碳化溫度：235度，燃燒溫度375度4，膠體性質：溶水成膠，粘結力強。不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴禁雨、水及其他污質沾污。貯存：應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期：一年。

我公司經多年實驗總結研制出新型成型用鉻礦粉粘合劑成本低，具有如下特點：　　

1、添加量為1%-2%左右，較之傳統粘合劑，添加量較低，使用時節省運輸成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，

3、操作簡單，將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。

4、濕強度2米落地不碎不散，干球強度100公斤以上，烘干破碎率低。

5、成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以來電咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們為您做實驗，得出成本數據和強度效果。

成型用鉻礦粉粘合劑成本低具體使用方法：一、 1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

專業生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊。各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象！