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一種復合隔熱高溫耐火涂料的生產方法 本發明提供一種復合隔熱高溫耐火涂料的生產方法，是以瓷土、漂珠、硅線石、稀土高溫膠、改性硅藻土、稀土粘合劑、改性膨脹珍珠巖和水為原料，經原料處理、浸泡、按比例混合攪拌、靜置消泡等工序復合制作而成，浸泡可在常溫下進行，混合攪拌時可同時將所有原料一次混合攪拌，因而本發明具有工藝簡單、設備少、成本低、等優點。生產的涂料隔熱保溫效果好，完全阻燃耐煅燒，粘結力強，施工速度快，適用于８００℃～１４００℃的各種工業爐窯及設備的保溫隔熱工程，可使耐火層和隔熱層合二為一，省工省時。高溫工業(冶金、水泥、石化、玻璃、電力等)用窯爐或鍋爐存在能量利用率低,污染物排放量超標的問題。夕線石報價

多功能復合型保溫氈(膏) 本發明公開了一種多功能復合型保溫氈（膏），屬新型保溫材料。由硅線石、海泡石、硅酸鋁等十四種化工原料經化學反應而成。其反應后所產生的膏狀流體為絕熱涂料，其固體型材為多功能復合型保溫氈，具有阻燃、絕熱、保溫、防水、隔音、抗震、耐酸堿腐蝕，無環境污染、對人體無危害、無毒負作用、能彎曲、易切割等特點，是一種良好的水、汽管道、爐體等保溫及室內裝飾材料。該換熱器采用六邊形結構,與傳統的三角形和四邊形結構相比,應力分布均勻,結構穩定。夕線石報價

高熱震性莫來石-堇青石耐火組合物 本發明涉及一種耐火材料，尤其是煉鐵熱風爐陶瓷燃燒器用高熱震性耐火材料，其特征是基本由30-50wt％合成莫來石，15-25wt％合成堇青石，10-20wt％硅線石，5-10wt％紅柱石，5-10wt％α氧化鋁超微粉，4-6wt％粘土組成。不僅保留了原堇青石耐火材料優異性能，而且極大提高了抗熱震性，及常溫耐壓強度，具有優良的綜合性能，用于鋼廠煉鐵熱風爐，經模擬試驗可以達到一代爐齡 20-25年的使用壽命。本發明耐火組合物，特別適用于溫度變化較大，對熱震穩定性要求較高，且對工作氣氛無特別要求場合使用。硅線石、紅柱石微粉結合的耐火球本發明涉及一種耐火材料，特別是涉及一種硅線石、紅柱石微粉結合的耐火球。夕線石報價

硅線石、紅柱石微粉結合的耐火球 本發明涉及一種耐火材料，特別是涉及一種硅線石、紅柱石微粉結合的耐火球。以重量百分比表示，原料中含有高鋁料40～60％，氣化SiO2微粉1～5 ％，硅線石2～8％，紅柱石2～14％，焦寶石10～30％，白干粘土8～15％，另外加入占原料總重2～8％的外加劑。本發明耐火球具有以下優點：(1)其高溫蠕變率在0.2MPa×1400℃×5h條件下，降低到0.3％以下。(2)耐壓強度高，達到2.5萬N/球。(3)抗高溫性能好，1500℃高溫下，球體不變形，不軟化。硅線石質耐火球及其生產方法本發明涉及一種直徑為６０～７０ｍｍ的硅線石質耐火球及其生產方法，主要適用于５００ｍ3以下煉鐵高爐球式熱風爐上部的熱交換材料。(4) 產品壽命長，一次爐役均在5年以上，節省了大量檢修費用，具有較好的經濟和社會效益。夕線石報價