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發布時間:2020-08-03 05:28  





制砂機錘頭的材質
因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其他材料高出5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,所以在更換新高錳鋼錘頭后,初次使用時,要倒入硬度較高、質量較好、雜質較少的礦料到制砂機內錘打,使高錳鋼錘頭迅速產生加工硬化,這直接影響今后錘頭的使用壽命。榮華機械制砂機錘頭質優價廉,歡迎選購。制砂機錘頭的材質這里以當地某某水泥廠的要求,為其提供破碎水泥熟料的錘頭,該錘頭輪廓尺寸約為200×200×200mm,中間有固定孔,壁厚70~80mm,重11kg/件,要求HRC>。制砂機錘頭的材質

其堆焊修復工藝簡介如下:
(1)堆焊前需要用磨光機將錘頭堆焊表面打磨干凈,露出金屬光澤。
(2)用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度,以便成組排列一起自動堆焊。
(3)將錘頭9只一組排列成一排,C面朝上,首先用Ф3.2mm焊絲Ⅰ來回多次堆焊一定厚度的打底層,其次用直徑Ф3.2mm焊絲Ⅱ來回多次堆焊一定厚度的過渡層,后同樣用Ф3.2mm焊絲Ⅲ來回多次堆焊至所需尺寸的耐磨層。見圖1所示,虛線表示為錘頭磨損后尺寸,雙點劃線為原有尺寸。為了提高其耐磨性,采用高錳低合金鋼,有的在工作表面涂上一層硬質合金。制砂機錘頭的材質
錘頭堆焊示意
(4)另外,A、B兩側面可分別翻面朝上排列一組,用耐磨焊絲Ⅲ進行堆焊,以增加其耐磨性。堆焊時埋弧自動焊機電流需調節適當,整個過程需要連續多個班進行堆焊完成,中間不能停頓。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫,讓錘頭緩慢冷卻,而堆焊前不需要進行預加熱。更換新錘頭時zui好進行稱量,根據質量平均分成幾組,每組的質量要求相等,否則開機時轉子不平衡容易引起振動。

破碎作業狀況對錘頭壽命的影響主要表現在:
1、制砂機的入料粒度,出料粒度對錘頭影響大。
2、雨季和潮濕的原料對錘頭使用壽命有很大影響。
3、制砂機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業的時間長短,對錘頭使用壽命有很大影響。制砂機錘頭的材質
4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面,對錘頭使用壽命有很大影響。
老式的制砂機一般是采用高錳鋼的錘頭,這種錘頭在石灰石破碎時使用周期短、耐損,耐磨度不夠。

制砂機錘頭,準確的定義應該是錘式制砂機錘頭,錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。
現在市場上的制砂機錘頭根據制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是它們的耐磨程度是不一樣的。這里我們鍛造給大家介紹一下制砂機錘頭的選擇,選擇一種好的錘頭對石灰石的生產是非常重要的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性,而柄部又需要足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點。制砂機錘頭的材質
