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              石灰回轉(zhuǎn)窯參數(shù)來(lái)電咨詢 河南信聯(lián)重工

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 12:11  










              燒成溫度和燒成氣氛不合理:

                在回轉(zhuǎn)窯中,在預(yù)熱區(qū)和燒制區(qū)將燒制噴嘴分成幾組,根據(jù)陶瓷輥的上排和下排進(jìn)行控制,并且通過(guò)控制冷卻空氣量來(lái)控制冷卻區(qū)。在調(diào)整燒成溫度的過(guò)程中,如果瓷輥的上部溫度比下部溫度高得多,產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生凹陷變形;相反會(huì)發(fā)生凸形變形。前者更容易導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)前后粘在一起或重疊,而后者則容易嵌入輥之間,使輥斷裂并造成堵塞。如果冷卻帶控制不當(dāng),產(chǎn)品會(huì)被風(fēng)吹裂,破碎的產(chǎn)品會(huì)嵌在滾筒之間,也可能造成堵塞。另外如果氣氛系統(tǒng)調(diào)整不合理,產(chǎn)品會(huì)在燒制過(guò)程中變形、起泡和堆積,導(dǎo)致窯爐堵塞。

                


              輸送帶

                輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,在使用過(guò)程中,常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長(zhǎng)距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切,邊緣破損較普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,修復(fù)后使用壽命較關(guān)心。

                了解回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu),不僅可以更好的認(rèn)識(shí)它,同時(shí)可以幫助用戶更好使用設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障問(wèn)題時(shí),還能幫助更快的找出故障的問(wèn)題所在,使問(wèn)題及時(shí)得到解決。


              回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)方法

                1、投煤要求及注意事項(xiàng),回轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻,要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻,要求不外投煤,須投煤時(shí)要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要細(xì),投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。

                2、窯內(nèi)溫度控制;門前為烘干段,送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為100℃到150℃,烘干段溫度為80℃到90℃。門后段為焙燒段,高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至65米之間,焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。

                3、注重處理回轉(zhuǎn)窯周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過(guò)多,容易產(chǎn)基軟化,地耐力減小,結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。

                4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害

                5、窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產(chǎn)情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時(shí)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)詳細(xì)檢查,對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理,以免其損壞不能使用,影響回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)。

                6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程時(shí),全接觸高溫侵蝕,內(nèi)墻面會(huì)產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層,由保護(hù)層直接與火焰接觸。


              眾做周知,回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行工作時(shí)設(shè)備溫度較高,人體無(wú)法接近,但是要想維持設(shè)備使用效率,就需要不斷對(duì)其窯內(nèi)進(jìn)行喂料,這時(shí)就需要用到不同的方法。

                一、不帶溢流裝置:投資少,易于施工,有些老設(shè)備如果增設(shè)窯中喂料時(shí)可以采用。灰倉(cāng)在不帶溢流裝置的喂料系統(tǒng)中,只有一個(gè)中間灰倉(cāng),而且容積比較大,可以保證窯4-8小時(shí)所需的喂料量。

                二、帶有溢流裝置:喂料系統(tǒng)有兩個(gè)灰倉(cāng),一個(gè)是底部?jī)?chǔ)灰倉(cāng),容積較大,另一個(gè)頂部中間灰斗,其作用是保證連續(xù)供料,所以容積可以小些,它可將多余的灰送到儲(chǔ)灰倉(cāng)中,從而保證下料均勻。輸送系統(tǒng)有兩種:

                1.空氣輸送,即將電收塵器收下的窯灰用空氣輸送泵送到窯中的中間倉(cāng)內(nèi),它具有流程簡(jiǎn)單,維修工作量小,但建設(shè)投資大,電耗高的特點(diǎn)。

                2.機(jī)械輸送,即窯灰用螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)等送至中間灰倉(cāng),這種輸送可以使窯灰喂入更均勻。其特點(diǎn)是流程復(fù)雜,設(shè)備多,維修工作量大。

                綜上了解,回轉(zhuǎn)窯的喂料方法有兩種,每種喂料方式不同,所進(jìn)行的操作也不同,所以我們需要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的喂料方式,從而為我們的操作帶來(lái)便利。


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