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械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器技術原理

青島市藍清源環境保護腳踏式蒸氣壓縮(MVR)蒸發器，適用牛乳、果糖、檸檬酸、VC、麥芽糖醇、制藥業、化工廠、生物技術、環保設備工程、廢水收購、造紙工業、產鹽等領域開展蒸發濃縮、結晶體。包含平板式、列管式、板管融合式，能夠添加MVR、TVR節能環保設備。尤其是沸點升高較低的原材料或易揮發的稀原材料。 除開省電外，青島市藍清源環境保護降升膜蒸發器還有哪些優勢： 1、青島市藍清源蒸發器出料口選用了異型管口，并非環形支管，出料口的獨特設計方案，原材料升上去的情況下，是斜噴在平板式蒸發器的角孔兩側，液體沿著蒸發器的角孔邊界層齷齪至導液區，順著導液區注入氣液分離器。故防止了基本升膜蒸發器攜液過多的缺點，因此 氣液分離器能夠配置較小，不用除沫等獨特解決。確保了二次蒸氣凝結水的COD低于50PPM，另外也確保了制冷壓縮機的運作更加可以信賴。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家

MVR蒸發器哪家專業？

帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經循環管，靠循環泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環往復，實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      

這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家蒸發器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家

   機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優勢已被業內逐步認可并推廣，隨著政策的引導與科技的發展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面，具有非常重要的意義。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家

MVR蒸發器哪家好？

帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統后由循環泵送入蒸發器，受熱蒸發后，進入蒸發室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結晶器生長段地底部，蒸發器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發濃縮。設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家然后再向上方經結晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當粒子生長到要求的大小后，從產品出口排出。經蒸發室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發器的加熱室當做加熱蒸汽使用。 這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區域與晶體生長區域分別設置在結晶器兩處，晶體的循環母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家

MVR蒸發器操作流程

日常維護費用省  青島藍清源環保科技有限公司的板式蒸發器系統帶CIP清洗，整個板片內的高強度湍流減少了結垢，機組長期運行不用拆開清洗，節約人工，保證設備連續穩定運行，提高設備利用率。

3、板式蒸發機組基礎投資費用省，板式蒸發機組地面只要平整，幾乎不需要基礎建設的費用，而傳統蒸發器則需要8-15萬元基礎建設費用。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家

 青島藍清源環保科技有限公司系統進料首先打開系統各泵的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環蒸發器進料管上所有閥門,然后打開電腦,進入運行系統操作界面,用戶登陸,點擊蒸發開始,進料泵自動啟動開始進料,進料達到結晶分離器液位設定值標準液位時,強制循環泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設定值高液位時,進料泵自動停止,進料完成。多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家,多功能mvr雙效蒸發器專業生產廠家