寧波排風開關柜除濕機廠家承諾守信“本信息長期有效”

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PSCS-60 (40)排水型開關柜除濕裝置的工作 原理

將開關柜內的濕氣冷凝成水排出柜外，開關柜 內沒有濕氣和水分，才能形成設備真正干燥的運行 環境。針對這一課題，山東能源棗礦集團薛城開關 廠研制的PSCS-60 (40)排水型開關柜除濕裝置 (以下簡稱該裝置)采用傳感器、控制器、通風機 和電子半導體元件一體化設計，元器件集成在裝置 內，利用濕熱空氣遇冷會凝露的工作原理，將開關 柜內的濕氣和水分排到柜外。

濕度控制一體化設計，易用性好

該裝置內部包括一個濕度自動控制器，除濕和 控制一體化設計，使用時只需接入電源，非常 易用。濕度控制操作鍵在除濕器上部，共有向上、 向下、手動除濕3個鍵，可以設定濕度閥值，操作 非常方便。

3. 4 設備運行功率低，能效比高

加熱型除濕裝置進行工作時，需要較大功率才能 保持開關柜內部一定溫度，并且需要時間長，以保持 開關柜內部溫度。以100 W為例，每年耗電 876 kW - ho采用該裝置后，開關柜內濕度達到閥值 自動啟動，除濕結束后自動停止工作，較短時間即可 完成除濕。以60 W機型為例，每天工作2 h,其他時 間以10 W的功率待機，每年僅耗電124 kW ? h。

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加熱驅潮裝置集中控制技術，加熱驅潮裝置集中控制原理

以我局220kV漳江變電站為例，將站內戶外設備分為 220kV區、110kV I段區和llOkVlI段區，設置一個室外集中 溫控箱，溫控箱內安裝溫控元件，由溫控元件對電源總空開進 行集中控制，通過電源總空開和分區各支路電源空開的連接， 實現對各個端子箱、機構箱加熱元件的集中控制(同時，取消 原各箱體內的溫控器)。

2.2控制回路工作原理

控制回路二次回路圖如圖1所示，各回路動作邏.輯如下：

(1) 溫度控制啟動回路：當箱內溫度低于5Y時加熱器啟動。

箱內溫度在5T時溫度表接點接通(T1),經時間控制重動 繼電器常閉接點(2ZJ)和遠方控制常閉接點(KF)，啟動加熱器 工作執行中間繼電器(ZJ),啟動加熱器工作執行中間繼電器 (ZJ)通過，溫度在18Y時重動中間(1ZJ)常閉接點，和啟動加熱器工作執行中間繼電器(ZJ)常開接點，使啟動加熱器工作 執行中間繼電器(ZJ)動作后保持。

溫度控制返回回路：當箱內溫度高于18無時停止加熱。 箱內溫度在18V時溫度表接點接通(T2),溫度在18無時

重動中間動作(1ZJ)常閉接點斷開，使啟動加熱器工作執行中 間繼電器(ZJ)失電返回。

(2) 加熱器時間控制：當溫度控制器5 T節點粘死、溫度控 制器18 Y節點粘死、遠方控制長期啟動時，通過時間控制器將 加熱器啟動回路斷開并閉鎖啟動回路。

加熱器功率選擇

為了滿足集中加熱器改進方案的要求，各斷路器和刀閘 機構箱，端子箱的溫度和濕度應該加熱在同一時間段后達到 適宜的范圍。而在實際中，機構箱，端子箱體積都不一樣。因此 若某箱內選用的加熱器功率過低，加熱一段時間后，其它的箱 內溫度和濕度已達到要求，加熱電源同時退出，則該箱內溫度 將過低，濕度過高。反之若某箱內選用的加熱器功率過高，加 熱一段時間后，其它箱內溫度和濕度在適宜范圍內，則該箱內 溫度將過高，可能造成導線變形，起火等事故。為了本文對各 種型號的機構箱，端子箱采用不同功率的加熱器進行了大量 的試驗，對數據進行統計分析，終確定了 一套加熱方案，能 使所有的機構箱，端子箱加熱5h后，溫度和濕度達到適宜的 范圍。三種典型體積的機構箱，端子箱內溫度和濕度隨時間變 化

加熱電源首先由總控制箱接到主變總空開、斷路器端子 箱總空開、斷路器機構箱總空開、刀閘總空開，總控制箱的空 開容量要比各支路大一個級別；電流再由這些總空開分流到 主變，各個斷路器端子箱和機構箱、刀閘機構箱，各總空開的 容量應該比其下屬的箱體的容量大一個級別。

集中控制與分散控制比較

(1) 經濟效益方面：以我局220kV漳江變為例，分散控制 需要94個自動溫控器，而采用集中控制方式只需要一個。

一般簡易溫控器單價為300元左右，300x92=27600元； 每年故障率為30%左右，92x30%=28個,300x28=6400元； 人工及車輛臺班費約為5000元。

直接節省資金(每站)總計：39000元。

以上估算未考慮無人值班站巡視和設備消缺停電等間接 經濟損失。

(1) 檢修維護方面：分散式防凝露裝置檢修消缺工作量大， 集中式只需對集中控制箱中兩只溫控器和各支路加熱元件進 行檢查維護，大大減少了檢修工作量。同時，由于取消了各單 元箱體內溫控器，集中控制箱中采取兩只溫控器接點并聯使 用，設備運行的可靠性得到明顯提高。

(2) 運行方面：集中控制裝置減少了運行人員巡檢的工作 量，能夠節約時間，提高工作效率；集中控制裝置能實現遠方 遙控、遙信，滿足綜合自動化電站要求。

(3) 安全和可靠性方面：集中控制裝置采用溫控二次回路 控制，相對于分散式單溫控器控制方式，增強了防凝露裝置動 作的可靠性。采用獨立的交流電源回路供電，避免了加熱回路 故障對設備其它元件可能造成的事故，保證其他設備的安全 運行。

柜內空氣凝露是變電站開關柜運行中出現閃絡故障的主要誘因。基于凝露形成的機理分析，本文提出了采用電纜溝進線的高壓開關柜內消除凝露的技術實施方案，通過使電纜溝與開關室內空氣溫濕度參數趨于均勻，有效避免了高壓開關柜內凝露的產生。

隨著經濟發展和城市建設的不斷推進、城市用電負荷密度的增加和城市建設美化要求的提高，越來越多的城市變配電設施從戶外轉向室內，電力輸送線路也從架空敷設轉向地下電纜溝敷設。通過對現有變配電站高壓開關柜運行故障分類分析發現， 開關柜內空氣凝露是引起絕緣強度下降、引發開關柜故障的主要因素之一。本文通過對高壓開關柜內空氣凝露原因的分析，提出了通過消除開關柜室與電纜溝內空氣溫、濕度差的技術方案，解決電纜溝內的凝露問題，從而保證高壓開關柜內不出現因凝露而產生的閃絡，防止運行故障的發生。