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發布時間:2020-11-16 13:13  





液壓同步折彎機模具的性能特點:
首先,全鋼焊接結構,振動時效處理消除內應力,具有很好的剛性和穩定性。
其次,采用機液同步系統(滑塊的傾斜度通過機械信號傳遞給液壓同步系統,使滑塊平穩運動)。
第三,采用小扭力軸快速平衡,下止點機械停止,穩定性好,精度高。
第四.抗偏心負載能力強
第五,在下工作臺上增加一個撓度補償裝置

通過準確測量折疊床上下工作臺的尺寸,結合板材的彎曲要求,設計出折彎機模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成,與機床上下工作臺固定的部分只起到固定連接的作用。因此,可以選擇厚度為15mm的鋼板,并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分,以確保強度。另外,上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強度,在左右兩側分別安裝了三塊肘板。考慮到成本和實用性,該套模具的設計首先考慮了板材的直角彎曲,因此上下模具的開角預先設計為90°。然而,根據彎曲的彈性變形,彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現象通常會在彎板從模具中取出后發生。


折彎機模具加工余量分布均勻,保證了生產效率和折彎過程的安全性。當角度不變時,彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。折彎機上的模具動作和工作載荷變化小,產生的熱量和疲勞少,提高了折彎機模具的使用壽命。如果折彎機模具進出過于頻繁,折彎機模具的使用壽命將大大縮短。均勻的高溫比和切削區域的大波動更有利于現代硬質合金折彎機模具。
目前,不同的生產加工場所對金屬材料的應用提出了不同的要求。過去,人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達到應用目的,但現在,人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后,可以彎曲成不同的角度和規格,滿足不同的安裝和使用要求。在此過程中,將使用非標準折彎機模具。

折彎機模具改造的技術準備是什么?盛膜小編來和大家一起聊一下:
一、對操作人員和程序員進行技術培訓。培訓內容一般應包括
1、新控制面板的配置、功能和指示;
2、新系統的功能范圍、用途和與舊系統的區別;
3、維護要求;
4、編程標準和自動編程等。關鍵是理解和理解操作說明和編程說明。
二、彎曲機械手調試步驟及驗收標準的確定。調試工作應由項目經理在其他員工的配合下進行。調試步驟可以從簡單到復雜,從小到大,從外部到內部,或者從局部到全局,從子系統到整個系統。接受標準的制定必須切實可行。標準過高或過低都會對裝修工作產生不好的影響。
