水泥上板機線好貨源好價格「在線咨詢」

QT3-20型設備是在QT3-35型設備的基礎上，通過客戶的反饋意見，經過我廠設計及工作人員不斷創新、改進而生產出來的(修改特性：從十字出磚變一字出磚，從而提高了成品率。從原來的一次成型十塊變十二塊）。經過近3年的實際使用，該型號設備無論是從產量上還是從設備的穩定性上，成型時間上都較以前的qt3-35型有了很大的提高，相對于其他廠家的同類產品也有明顯的優勢，深得廣大用戶的好評與信賴。弘來QTJ3-15型水泥上板機線水泥墊塊機主要生產各種異型混凝土墊塊,水泥墊塊,鋼筋支撐、主要用于樓房現澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。    

該機型主要特點是：該設備采用人工自動和全自動電腦系統控制，在原有QT3-35型設備基礎上，增加了變頻器， PLC采用純日本進口，并引用日本技術在全自動控制程序上對以往設備做了很大的調整，使設備程序的穩定性甄于。同時，在保證設備穩定性的前提下，通過不斷改進，設備的震動力及震動頻率增大，配合獨到的液壓及輔助系統，使用該設備生產出來的制品密實度及強度大幅度提高，彌補了目前市場上存在的免燒磚壓力不夠，人們對免燒磚質量存在質疑的缺點。該設備更換模具可以生產各種型號尺寸的空心砌塊和標準磚，水泥上板機線 彩磚機，透水磚，六角轉，路沿石，墊塊等等達到了一機多用的效果，免去了您想生產不同產品而增加設備所造成的資金浪費。

通過不斷改進使設備從攪拌到出磚真正實現了自動化作業，大大節省人工，由于生產出的制品的密實度高，所以利用該設備生產出來的各種型號的磚，當時就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設備生產標準磚只需要托板50塊左右。路面磚機可壓制各種圖案的水泥制品，配上各種模具，加上顏料可壓制各種顏色的彩色路面磚。由于該機型大部分配件采用國內甚至國際上的產品，所以設備在價格上相對其他廠家生產的同類產品稍高一點，但就設備的穩定性來說，不是一般的同類產品可以達到的。由于設備的穩定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產效率，增加了產值，所以綜合起來看該設備相對于其他同類產品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業。

 

QTJ3-35/4-35液壓水泥上板機線面包磚機一次成型14塊、18、20塊100mm×200mm荷蘭磚，無需使用托板、且任何產品都可以生產。廠方負責為用戶安裝調試設備,培訓生產技術人員,提供相關的生產技術資料和工藝配方,各機型均有現貨。如任意彩色水泥上板機線路面花磚、水泥上板機線草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米，寬0.4米，厚0.14米的路沿石、路肩石都可全部生產，班產20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產高等級水泥制品理想的設備。

新型液壓水泥上板機線面包磚機在設計上增加了新技術含量、增加了壓力、壓制和自動上料、自動脫模、自動出磚的特點，提高了脫模、出磚速度。公司本著求真務實、科技創新、質量優、用戶至上的原則，不斷引進國內外先進技術和現代管理經驗，制定了嚴謹的工藝標準，嚴格的質量控制體系和檢測手段。大大提高了產量，降低了成本。并且能生產長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的預制產品（彩色、素色制品），主要有六大特點：

〈1〉三三一、二二一工位流水作業設計；用人少、無需專人打送原料，設備可連續作業，無需停機轉垛；大大降低了工人的勞動強度。

〈2〉設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。

〈3〉產量高同時節省人工費；每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢（經眾多生產廠家比較的結果）按班產6000塊計算，每天每臺小型機就能節約人工費用200多元，大型機節省更多。

〈4〉全部設備投資要低于老型設備，真正做到效率、低耗一機多用，如構件廠只需一臺設備就能生產：草坪磚、大型路沿石、水磨磚、異型路面花磚、砌墻磚、八孔磚、護坡磚、農田基本建設及公路兩側一次性成型U型排水渠、檐板等多種水泥制品。我廠主要研究開發了混凝土鋼筋面包磚機及自動成型設備，在有關行業專家的技術指導下，進行了多次試驗和技術革新，設計出了一整套的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產設備。生產時只需更換模具即可.

QT3-15水泥上板機線彩磚機一機多用更換模具即可生產空心砌塊、多孔磚、標磚、路面水泥上板機線磚、透水磚、道板磚等10余種不同規格的免燒磚。

采用液壓傳動PC機程序自動和手動控制下料、成型、導出連續完成，運行安全穩定，易于維護。

核心部件精工制造，采用設計，延長了主機的使用壽命。

激振力強勁，在普通配合比條件下強度可達2.5～15MPa。采用雙桿導向方式及配合精良的超長導套，保證了壓頭及模具的運行，外框采用厚壁型鋼及特殊焊接技術制造。人行道磚機在設計生產上就比較獨特，采用的是液壓傳動，我們在設計生產時是吸收了多臺免燒磚機的優點，借鑒國外的一些生產技術。沿用或模變規格，機械使用省時省力，設計合理。結構緊湊、安全可靠，合理利用一套傳動機構，完成多種工藝動作，簡化了機械構造，便于維護。

制作精良，制品質量誤差小于1%，強度誤差0.5%。

強力振動，特別適合生產高強度砌塊，成型后即可堆碼（3-5層）。彩磚機摻渣量大，產品抗壓強度高達MU10.0以上。

配用不同模具可生產各種規格，形狀的墻體砌塊。

我們根據用戶實際情況，為用戶設計水泥上板機線免燒磚建廠方案、免燒磚投資計劃、免燒磚前景分析、水泥上板機線免燒磚生產工藝、免燒磚生產配方、免燒磚機價格、免燒磚成本核算。售前、售中、售后全程為用戶跟蹤服務。XCH6-18型砌塊成型機可利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、陶粒、河沙、尾礦渣、爐渣、建筑垃圾、生產各種免燒空心磚。QTJ6-15型液壓全自動水泥上板機線免燒磚機引用獨特的設計，采用型鋼材，經特殊焊接技術加工而成。并可根據用戶要求設計更換各種模具，用于生產不同磚型。　　突出特點：

1、設計合理，結構緊湊，實現定向振動，變頻剎車、并立即取消能耗，無需人工給板布料，大大降低了勞動強度。

2、上下加壓，強力振搗，特別適合高強度砌塊生產。

3、一機多用，配用不同模具可生產多種規格的砌塊。4、送料斗加裝擺動式下料裝置，通過擺支叉翻動材料，把料均勻送入模箱。生產時上下加壓，密實度很高，其硬度與大理石差不多，5分鐘即可更換不同模具后，還可生產各種彩磚、砌塊、水泥塊等水泥制品。5、用PLC智能控制，實現人機對話，從而協調升降模、送板、實料、震動加料、補料、加壓震實、制品擠出，脫模出磚等一系列動作，自動完成生產全過程，是一套集機、電、液于一身的先進生產線。